Vlastnosti a montáž pozinkovaných vzduchových potrubí pre ventiláciu

Vzduchovody z pozinkovanej ocele sú široko využívané pri usporiadaní vetrania a sú jednou z najlepších možností pre technické vybavenie ventilačných systémov. Vďaka vysokému výkonu sú galvanizované potrubia vybrané pre inštaláciu oveľa častejšie ako výrobky z iných materiálov.

Vetracie potrubie je potrubný systém, ktorý slúži na odstránenie znečisteného vzduchu z miestnosti a na prepravu čistého vzduchu v opačnom smere. Súčasne je možné vykonávať pohyb vzdušných hmôt potrubím pomocou prirodzeného ťahu a sily. Rozsah použitia pozinkovaných potrubí je pomerne široký. S ich pomocou nainštalovali ventilačné systémy napájacieho typu, ako aj strešné a centrálne klimatizačné systémy. Okrem toho pri určitej modernizácii potrubného systému je možné dodatočne čistiť privádzaný vzduch pomocou filtračného systému alebo zahriať. Pozinkované vzduchové kanály je možné vidieť v obytných budovách, súkromných domoch, kancelárskych priestoroch, stravovacích zariadeniach, obchodných centrách a výrobných dielňach veľkých priemyselných podnikov.

Vzduchové kanály a ventilačné boxy sú vyrobené z kovu rôznej hrúbky a kvality. Pre usporiadanie vetracích systémov bytov a súkromných domov sa používajú modely z plechu valcovaného za studena s hrúbkou 0,5 až 1 mm. Horná hranica teploty pre takéto výrobky je 80 stupňov, pričom vlhkosť je obmedzená na 60%. Tieto ukazovatele, ktoré spĺňajú požiadavky GOST 14918 80, je dosť dosť pre prevádzku domáceho vetrania. Pri inštalácii ventilácie vo veľkých priemyselných podnikoch alebo v stravovacích organizáciách používajú modely, ktoré vydržia teploty do 500 stupňov a sú odolné voči agresívnym médiám. Na výrobu takýchto káblov sa používa odolná oceľ odolná voči korózii, ktorá spĺňa GOST 5632 72.

Pozinkovaný oceľový plech s hrúbkou 0,5 až 1,25 mm sa používa ako surovina na výrobu rúr. Takéto hrúbky sú spôsobené potrebou zachovať optimálnu rovnováhu medzi tuhosťou modelu a jeho hmotnosťou. Výroba vzduchovodov sa vykonáva dvoma spôsobmi: špirálovito vinutými a rovnými.

• Podstatou prvej metódy je: Špeciálny stroj produkuje 137 mm široký pásový obal do potrubia určitej časti. Súčasne sú susedné závity prekryté, čo je dôvod, prečo predchádzajúci záves tesne zapadá a mierna deformácia kovu vo forme drapáku. Spôsob navíjania poskytuje vysokú tuhosť hotového výrobku. Je to spôsobené tým, že úloha výstuže hrá skrutkový spoj.

Hrúbka plechu závisí od veľkosti prierezu výrobku a je 0,55 mm pre rúrky s priemerom 150 - 355 mm, 0,7 mm pre výrobky s veľkosťou 400 - 800 mm a 1-1,25 mm pre rozmerové vzduchové kanály, ktorých priemer dosahuje 1250 mm. Dĺžka modulov sa pohybuje od troch do šiestich metrov a môže byť znížená alebo zvýšená na žiadosť zákazníka.Metóda špirálovito vinutej rúry sa vyznačuje vysokým výkonom, ktorý umožňuje navíjanie asi 60 metrov plošného materiálu za minútu. Spojenie rúrok medzi sebou sa vykonáva metódou vsuvky.

• Pozdĺžna technológia. Výroba rúr touto metódou prebieha v troch stupňoch. Najprv stroj odreže pásy požadovanej dĺžky z plechu. Potom sú polotovary vedené systémom valčekov, ktoré dávajú materiálu požadovaný tvar a v konečnom štádiu sú hrany budúcej rúrky spojené. Táto metóda sa používa na výrobu rúrok profilového potrubia a ventilačných potrubí. Konce úsekov pravouhlého prierezu sú často pripravené na prírubové spojenia, čo značne zjednodušuje ich inštaláciu. Dĺžka pozdĺžnych modelov sa pohybuje od 1, 25 do 2,5 metra.

Popularita a vysoký dopyt spotrebiteľov po pozinkovaných vzduchových potrubiach vďaka mnohým nesporným výhodám týchto rúrok.

• Vysoká odolnosť voči korózii. V dôsledku zinkového povlaku nepotrebujú potrubné potrubia dodatočnú ochranu pred vlhkosťou a môžu sa používať v miestnostiach s veľkou tvorbou pary, napríklad v bazénoch, kúpeľoch a kuchyniach stravovacích zariadení. Okrem toho v prípade porušenia vrstvy zinku, napríklad skrútením skrutky, materiál nestráca svoje antikorózne vlastnosti. Tento jav je spôsobený tvorbou galvanického páru zahŕňajúceho oceľ a zinok a výskyt určitých chemických reakcií, v dôsledku čoho je časť pokrytá tenkým oxidovým filmom.
• Pohodlné náklady umožňujú ušetriť na materiáli a vybaviť vetracie kanály v súlade s prísnymi normami GOST.
• V dôsledku nízkej hmotnosti potrubia sa výrazne znižuje zaťaženie nosných stien konštrukcie a upevňovacích prvkov.
• Trvanlivosť pozinkovaných prvkov ich odlišuje od vzduchových potrubí z iných materiálov. Okrem toho sa výrobky ľahko inštalujú a nevyžadujú špeciálnu údržbu.

Tvar ventilačných kanálov je rozdelený na modely kruhového a obdĺžnikového prierezu. Prvé sú vyrábané v širokom spektre priemerov a sú spojené vsuvkovým spôsobom pomocou samorezných skrutiek a špeciálnych nitov. Tento typ spojenia výrazne znižuje tlakovú stratu vo vnútri potrubia a zabraňuje možnému úniku vzduchových hmôt. Okrem toho, čím silnejšie a vzduchotesnejšie spojenie, tým menej hluku bude systém vetrania produkovať počas prevádzky. Výrobky patria do tesnosti triedy H a majú vysoké aerodynamické vlastnosti.

Modely s obdĺžnikovým a štvorcovým prierezom sú tiež dostupné v širokej škále veľkostí a zodpovedajú triedam tesnosti H a P. Výrobky triedy P sa vyznačujú dodatočným spracovaním príruby a vystužením pozdĺžnych spojov tesniacimi materiálmi. Trieda H nespĺňa také vysoké požiadavky ako predchádzajúce požiadavky a umožňuje mierny únik vzduchu zo strany. Spojenie pravouhlých a štvorcových modulov navzájom sa vykonáva pomocou prírubového spôsobu na pneumatike s použitím tesniacich tesnení. Na zvýšenie tuhosti potrubia sú modely so stranou profilu väčšou ako 400 mm vybavené špeciálnymi hrebeňmi inštalovanými vo vzdialenosti 300 mm medzi nimi alebo zosilnené pomocou uhlopriečok.

Voľba tvaru rúrok pre usporiadanie vzduchových kanálov závisí od dĺžky ventilačných systémov a od charakteru znečistenia vzduchových hmôt, ktoré prechádzajú potrubiami. Pre usporiadanie dlhých systémov je teda lepšie použiť pozinkované rúrky so štvorcovým alebo obdĺžnikovým prierezom.Avšak v prípade silného znečistenia ovzdušia jemnými frakčnými tuhými časticami bude praktickejšie použiť kruhové rúrky. Preto by mal byť výber tvaru sekcie v konštrukcii dlhých kanálov urobený s prihliadnutím na všetky nuansy. Pri budovaní malých systémov môže byť výber foriem diktovaný množstvom pevných nečistôt vo vzdušných hmotách a osobných preferencií vlastníkov.

Tvarované diely sú dôležitým prepojením ventilačných systémov a slúžia na zmenu smeru potrubia, ako aj jeho rozvetvenia a spojenia jeho uzlov a prvkov. S pomocou odbočiek a golierových vložiek sú teda spojené dve rúry, adaptéry slúžia na vytvorenie jedinej siete z úsekov rôznych priemerov a kríže zabezpečujú spojenie dvoch potrubí umiestnených kolmo. Pomocou adaptérov v tvare S je možné pripojiť dva okruhy, ktorých osi a úseky sa nezhodujú a bez pravouhlých a šikmých kohútikov by nebolo možné otáčať ventilačné kanály.

Spojovacie tvarované prvky sú reprezentované rukávmi a vsuvkami. S týmito časťami sú spojené kruhové rúrky, kde sú vsuvky vložené do potrubia a spojky sú nasadené na vrchole. Dôležitú úlohu majú zástrčky - časti, ktoré sú inštalované na koncoch obvodu a zabezpečujú tesnosť systému. Taktiež k tvarovaným prvkom sú strešné dáždniky, ktoré neumožňujú vniknutie dažďa a snehu do systému, ako aj rôzne druhy mriežok a spojok. Diely sa vyrábajú ako v štvorcovom (obdĺžnikovom), tak v kruhovom priereze s rozmermi, ktoré plne zodpovedajú potrubným vedeniam.

Usporiadanie ventilačných potrubí by malo byť realizované v súlade s požiadavkami SNiP. V prípade položenia potrubia v procese výstavby budovy môžu byť jeho prvky položené v špeciálnych drážkach; v ostatných prípadoch sa kanál vytvára nezávisle, pričom sa zohľadňujú pravidlá požiarnej bezpečnosti. Preto je prísne zakázané umiestniť vetracie potrubie vo vzdialenosti menšej ako jeden meter od plynovodu. Okrem toho inštalácia potrubí mimo budovy zahŕňa ich povinnú izoláciu. V opačnom prípade sa v systéme vytvorí kondenzát, ktorý časom vedie k hrdzaveniu poškodených oblastí.

Nemenej dôležitým bodom inštalácie je montáž potrubia na nosné konštrukcie. To platí najmä pre ventilačné systémy vybavené funkciou núteného odvádzania vzduchu. Odporúča sa upevniť takúto konštrukciu so zosilnenými svorkami s častejším upevňovacím krokom ako pri systémoch s prirodzenou cirkuláciou. Optimálna frekvencia montáže ventilačných potrubí sa považuje za interval troch metrov. Takáto vzdialenosť medzi upevňovacími prvkami zabráni previsu potrubia, ako aj zaistí celkovú stabilitu a tuhosť konštrukcie.

Spôsob upevnenia potrubia závisí od tvaru prierezu rúr a hrúbky oceľového plechu. Rúry s obdĺžnikovými a štvorcovými prierezmi sú teda upevnené pomocou svorníkov a profilov, vzájomne spojených pomocou samorezných skrutiek. Kruhové modely sú upevnené pomocou svorníkov a svoriek a na zaistenie väčšej pevnosti svorky pridajte perforovanú pozinkovanú pásku. Celkovo sú systémy ťažkého vetrania upevnené profilom v tvare Z alebo L, s použitím gumových tesnení. Tesnenia pôsobia ako kompenzátory a nedovoľujú, aby sa potrubia deformovali vplyvom pôsobenia silného prúdenia vzduchu. Inštalácia dlhých a ťažkých vzduchovodov sa vykonáva pomocou hnaných kotiev.

Všeobecne platí, že proces inštalácie ventilačných systémov nevyžaduje špeciálne zručnosti a môže sa vykonávať nezávisle. Za týmto účelom sú spoje zostavené do modulov a starostlivo utesnené.Ďalej sú na nosných konštrukciách namontované upevňovacie prvky, po ktorých sú bloky zdvíhané a upevnené svorkami alebo perforovanou pozinkovanou páskou. Potom sú moduly pripojené k spoločnej sieti pomocou tvarovaných prvkov. Poslednou fázou práce je zabezpečenie tepelnej izolácie av prípade potreby aj dekorácie diaľnice.

Informácie o tom, ako správne pripojiť galvanizované vzduchové kanály pre ventiláciu, nájdete na nasledujúcom videu.