Klasifikácia a vlastnosti filtrov pre ventiláciu

Ventilačný systém je navrhnutý tak, aby zabezpečil optimálnu vnútornú klímu. Tento systém zahŕňa rôzne zariadenia, výstupy vzduchu, tvarované prvky a tak ďalej. Na zabezpečenie čistého vzduchu je potrebné dbať na to, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka všetkých častí systému. Komponenty zahŕňajú najmä filtre pre ventilačné systémy.

Filtre pre ventiláciu sú inštalované v každom systéme, aby sa zabezpečila pohodlná vnútorná klíma. Čistenie vzduchu v moderných podmienkach prostredia je najdôležitejšou úlohou dizajnérov. Inštalácia filtračných prvkov umožňuje dodatočne chrániť zariadenia núteného vetrania. Najčastejšie sa inštalácia filtrov vyrobených pred drahými zariadeniami. Ďalšou funkciou filtrov je minimalizovať potrebu čistenia kanálov ventilačného systému.

Filtračné prvky musia zabezpečiť úplnú tesnosť systému, musia sa však pravidelne vymieňať. Na základe toho existujú určité požiadavky na výrobok.

• Pohodlie inštalácie, možnosť opravy a tesnosť systémov v bytoch s panelovými blokmi. Riziko úniku a roztrhnutia by sa malo úplne odstrániť.
• Filtračný prvok musí byť dostatočne spoľahlivý pred mechanickými zaťaženiami, ktoré môžu vzniknúť v systéme. Dôležitou vlastnosťou každého filtra je jeho počiatočný a konečný aerodynamický odpor. Preto pri výrobe takýchto zariadení podliehajú prísnym normám, pretože ak filter zlyhá, celý ventilačný systém zlyhá;
• Materiál musí byť schopný odolať normálnym atmosférickým podmienkam a dostatočne veľkým aerodynamickým silám.
• Pri zachytávaní pevných častíc nesmú filtre prejsť prachom, sadzami, ktoré nepriaznivo ovplyvňujú technologické procesy. Preto sa netkané materiály používajú na výrobu filtračných prvkov, ktoré môžu poskytovať vysokú spoľahlivosť pri zachytávaní znečisťujúcich látok.

Na čistenie vzduchu sa používajú elektrostatické typy filtračných zariadení. Elektrostatická metóda sa považuje za najefektívnejší spôsob odstraňovania častíc prachu, sadzí a iných znečisťujúcich látok v prúde vzduchu. Tieto filtre sa používajú v domácnostiach, v priemyselnom segmente, kde sa môžu hromadiť látky s vysokou koncentráciou toxických plynov.

Elektrostatické zariadenie je kovová doska a vlákno, ktoré sú medzi nimi napnuté. Medzi vláknom a doskou sa vytvára elektrické pole, ktoré sa premieňa na ionizovaný prúd. Pri prechode vzduchových častíc medzi dve dosky, škodlivé látky získavajú náboj a v dôsledku vzhľadu elektrického poľa sa približujú ku kovu, ktorý má záporný náboj.

Zariadenia Nera sú najúčinnejšie vzduchové filtračné zariadenia.Čistia vzduch až 99% toxických látok.Uchovávanie vlákien, prachu, peľu nastáva v dôsledku vláknitých surovín vo forme harmoniky. Hlavným účelom nefiltrov je udržiavať veľmi malé činidlá, prach a vlákna. Keď sa však do filtra dostanú veľké prvky, zariadenie sa čoskoro upchá. Aby sa zabránilo upchatiu a predĺžila sa životnosť, pred prístrojom sa dodatočne namontuje hrubý filtračný prvok pre veľké komponenty.

Hlavnou nevýhodou zariadení je potreba ich pravidelnej výmeny v súlade s pokynmi. Takéto modely sú vyrábané, ktoré môžu byť umyté, keď sú upchaté, ale nedajú sa vyčistiť až do konca, takže ich budete musieť ešte raz nahradiť novým filtrom. K dispozícii sú aj nasledujúce typy filtračných prvkov.

• Olejové zariadenia na čistenie vzduchu - Sú to krúžky alebo siete navlhčené minerálnym olejom. Kontaminujúce zložky nepreniknú cez olej a hromadia sa na povrchu. Vďaka tomu sa prach nedostane do vzdušného priestoru. Používa sa len s malým množstvom znečistenia.

• Prenosné zariadenia - filtre na zachytávanie tuhých častíc z ventilačných a recirkulačných systémov. Líšia sa v triedach čistenia: môžu byť hrubé alebo jemné. Konštrukčné znaky: pozostávajú z rámu z plastu alebo kovu, ktorý je spojený s filtračným prvkom vo forme vrecka. Charakteristickým znakom týchto zariadení je schopnosť zachytiť veľké množstvo prachu.

• Čistenie plynov vyrobené fotokatalytickými filtračnými prvkami. Tento proces spočíva v nasledovnom: toxické zložky plynov sú schopné rozkladu a oxidácie na fotokatalyzátore. Je to látka, ktorá pri absorpcii ultrafialovým žiarením môže urýchliť reakciu. Fotokatalyzátor na svojom povrchu neakumuluje toxické zložky, pretože sú oxidované, aby vytvorili rozkladné plyny a vodu. V dôsledku oxidačného procesu sú zničené toxíny, vírusy a mikróby. Fotokatalyzátor je tiež schopný zbaviť sa zápachu, pretože takmer všetky z nich sú organického pôvodu.

Katalytická substancia sa neznižuje, čo vedie k tomu, že filtračný prvok bude slúžiť dlhý čas dôstojne. Nemali by sme však zabúdať na pravidelnú výmenu žiarovky ultrafialového žiarenia. Takáto lampa spotrebuje elektrickú energiu. Nevýhodou tohto zariadenia môže byť aj obtiažnosť recyklácie UV lampy, ktorú vyrábajú len odborníci.

Fotokatalytické zariadenia nemajú vysoký výkon, pretože fotokatalyzátor nie je schopný emitovať ultrafialové žiarenie. Trvá tiež určitý čas na oxidačný proces. V takom prípade, ak sú toxické plyny rýchlo filtrované, oxidácia nemôže byť úplne dokončená. Následne sa toxíny nerozkladajú na požadované zložky. Zariadenie nemôže čistiť vzduch z pevných častíc, je určené výlučne pre plynné médiá.

Uhlíkové filtračné prvky sú určené na odstránenie zápachu a škodlivých prvkov v plynnej fáze. Princíp filtra je založený na skutočnosti, že má mnoho drobných pórov, kde sa priťahujú molekuly plynu. Uhlíkové filtre nečistia vzduch z pevných nečistôt. Nevýhodou zariadení je potreba periodickej výmeny. Ich frekvencia závisí od koncentrácie škodlivých zložiek a od funkčnosti samotného zariadenia.

Kazetové zariadenia sú elementy bunkových filtrov a sú vyrobené z plastu alebo ocele. Filtračný modul je vyrobený z rôznych druhov surovín, ktorých typ závisí od účelu a prevádzkových podmienok zariadenia.Pre triedu mechanického čistenia môžu byť najlepšie syntetické suroviny, papier s vlnami, netkané sieťové materiály. Pre triedu jemných čistiacich prostriedkov zo sklených vlákien sa používajú.

Pre filtračné prvky sú k dispozícii mechanické, jemné, vysoko a veľmi vysoké čistiace zariadenia. Každá trieda je označená špecifickým písmenom v súlade s predpismi. Trieda mechanického čistenia (označenie G1 - G4) je určená na odstraňovanie veľkých častíc: dole, sadzí, peľu a zvieracích chlpov. Takéto filtre sú inštalované v systémoch s nízkymi požiadavkami na koncentráciu vzduchu, ako aj na predčistenie pred filtračnými zariadeniami pre menšie častice.

Trieda jemného čistenia (označenie F5 - F9) je určená na zachytávanie malých častíc a peľu, spór mikróbov. Sú inštalované vo ventilačných systémoch, v priemyselných dielňach na výrobu liekov a výrobkov, montujú sa aj v kombinácii s inými filtračnými prvkami. Filtre s vysokou triedou čistiacej účinnosti (označenie H1-H14) sú určené na odstránenie najmenších častíc alebo vírusov. Namontované v oblastiach so zvýšenými požiadavkami na prítomnosť toxických zložiek v miestnosti, ako aj v obchodoch na výrobu liekov av zdravotníckych zariadeniach.

Účinnosť čistenia vzduchu priamo závisí od materiálu použitého na výrobu filtra. Na zadržanie dostatočne veľkých častíc sa používajú zariadenia z kovového pletiva, vláknitých a poréznych surovín a tiež filtračné prvky z tkaniny.

Baktericídna filtračná tkanina, vyrobená vo zvitkoch, pomocou ultrafialových lúčov ničí škodlivé zložky vo vzduchu. Vláknité suroviny sú navrhnuté tak, aby zabezpečovali čistenie chemických činidiel vo výrobných prevádzkach, ako aj v predajniach nábytku a pri výrobe strojov. Vysoká úroveň zachytávania častíc sa dosahuje vďaka špeciálnym riešeniam, ktoré pokrývajú sklolaminát. Takéto zlúčeniny sú schopné odpudzovať kontaminanty a ničiť patogény.

Materiály na filtráciu uhlia poskytujú čistenie vzduchu od škodlivých pár a plynových médií. Filtrácia s veľkým počtom pórov najúčinnejšie schopná zadržať prchavé zložky. Zároveň sa tieto zariadenia neodporúčajú na inštaláciu v miestnostiach s vysokou vlhkosťou. Sú tiež bezbranné voči oxidu dusičitému a formaldehydu. Frekvencia výmeny valcovaných tkanín závisí od požiadaviek na čistý vzduch v miestnosti. Pre väčšiu účinnosť by ste mali pravidelne čistiť filtre pre ventilátory od oleja, sadzí, sadzí. Tento postup sa vykonáva raz za 6 mesiacov a v silne znečistených oblastiach ešte častejšie.

Úroveň čistenia vzduchu v miestnosti závisí od pórovitosti polyesterového polstrovania. Syntetické suroviny, pomocou ktorých sa vyrábajú špeciálne rohože, sú určené pre miestnosti s vysokou vlhkosťou alebo vysokými teplotami. Mimoriadne vysoká účinnosť je preukázaná filtrami zo syntetického zimovaru v továrňach na výrobu lakov a lakov. Vyzerajú ako mriežky, za ktorými sú rohože vo forme rukávu.

Princíp činnosti filtrov pre výfukové systémy je nasledovný: vzduchová hmota s ťažkými komponentmi cez ventilačné kanály prechádza cez filtračné zariadenie, kde zostávajú prachové častice a iné znečisťujúce látky. Porézny povrch poskytuje rýchlu absorpciu týchto zložiek. Práca snímačov závisí od konštrukčných prvkov:

• porézne zariadenia (na báze poréznych surovín, ktorými prechádzajú vzduchové masy);
• absorbčné zariadenia (na báze absorbujúcich surovín);
• tkaniny (filtre sú vybavené špeciálnymi materiálmi, ktoré dokážu pojať veľké pevné častice).

Pre výber správneho filtračného prvku pre ventilačný systém je potrebné zabezpečiť miesto inštalácie, ako aj efektívnosť pri použití konkrétneho modelu zariadenia. Mali by ste sa tiež postarať o prevádzkové podmienky filtrov a ich optimálne množstvo. Neinštalujte filter vlastnými rukami, najlepšie je vyhľadať pomoc od špecialistov, ktorí inštalujú filtračný prvok v súlade s pokynmi a bezpečnostnými opatreniami.

Pre efektívnejšie čistenie sa odporúča viacstupňová filtrácia. V tomto prípade sa nainštaluje niekoľko rôznych filtračných prvkov. Špeciálne zariadenia pomôžu určiť gramotnosť inštalácie a účinnosť filtrov. Aby sa zvýšila životnosť zariadení, je potrebné prísne dodržiavať pokyny výrobcu, počas čistenia používajte iba špeciálne prostriedky a zariadenia. Oprava filtračných zariadení vyrobených iba kvalifikovanými remeselníkmi.

Informácie o výbere filtrov pre ventiláciu nájdete v nasledujúcom videu.