Ako sprejovať polyuretánovú penu?

Ak je to potrebné, izolácia rôznych priestorov od suterénu po podkrovie vynikajúcim riešením by bola polyuretánová pena. Materiál s vynikajúcimi vlastnosťami získaný zmiešaním polymérnych látok, dokonale zapadá na všetky typy povrchov. S ním, a to aj samostatne, môžete urobiť vysoko kvalitnú izoláciu v domácnostiach za rozumnú cenu.

Syntetický charakter polyméru umožňuje modifikovať jeho vlastnosti a zlepšiť ich na indikátory neprístupné pre prírodné materiály. Predovšetkým polyuretánová pena je vynikajúcim izolátorom a má vynikajúce adhézne vlastnosti pre takmer všetky typy povrchov, s ktorými sa stretávame pri konštrukcii izolácie.

Silná priľnavosť je zabezpečená materiálmi ako sú:

• drevo - 1,5 kg / cm²;
• pozinkované a liatinové - 2,0 kg / cm²;
• hliník - 1,0 kg / cm²;
• nehrdzavejúca oceľ - 1,5 kg / cm²;
• cement - 2,5 kg / cm²;
• oceľ - 3 kg / cm ².

Okrem toho pozitívne vlastnosti materiálu zahŕňajú:

• nízka tepelná vodivosť - 0,019–0,028 W / m²;
• ľahkosť, ktorá nemá vplyv na hmotnosť konštrukcií - od 40 do 60 kg / m³;
• nepotrebuje spojovacie materiály - úspory nákladov;
• chráni potiahnutý kov pred koróznymi procesmi;

• nie sú tu žiadne studené mosty;
• schopnosť pokryť povrchy akoukoľvek geometriou;
• vysoká trvanlivosť, materiál nie je hniloba, nevyschne, nezhrožuje sa vplyvom atmosférických javov, teplotných kvapiek a iných environmentálnych javov, okrem ultrafialového žiarenia;
• absolútna bezpečnosť, polyuretánová pena je inertná chemicky a biologicky, schválená na použitie v chladničkách na potraviny;

• pomocou formulára s požadovanými rozmermi môžete vytvoriť izolačné bloky akéhokoľvek formátu;
• materiál nie je zaujímavý ako potrava pre hlodavce a hmyz, huby a iné mikroorganizmy na ňom nie sú rozmnožované a tiež zabraňuje rastu koreňov rastlín;
• odolné voči agresívnym látkam: rozpúšťadlá, zmäkčovadlá, palivá, minerálne oleje, zriedené kyseliny a zásady, chadny plyny rôzneho pôvodu;
• sa vzťahuje na látky s pomalým spaľovaním, popáleniny zo strany kontaktu s priamym ohňom, a iba ak je jedna, keď zmizne, zhasne, spálená vrstva sa zmení na uhlie a už nepodporuje horenie.

Okrem pozitívnych vlastností má PPU svoje nevýhody, medzi ktorými je potrebné zdôrazniť nasledovné:

• hotová vrstva polyuretánovej peny je citlivá na slnečné svetlo (ultrafialové). Na kompenzáciu tohto nedostatku je PU pena potiahnutá farbou alebo filmom s potrebnými ochrannými vlastnosťami;
• aj keď PUF nie je horľavý, nemal by sa používať v blízkosti zdroja požiaru, napríklad ohniska alebo plynového sporáka, aj keď sa nehorí, môže tiecť alebo roztaviť;
• relatívne vysoké náklady.

Polyuretánová pena je materiál súvisiaci s plynom naplneným plastom s bunkovou štruktúrou naplnenou vzduchom.

Po 2 - 4 sekundách po zmiešaní zložiek dochádza k peneniu polyméru a pri nanesení na povrch vzniká homogénna hmota s vysokými tepelnoizolačnými vlastnosťami. Spenenie je sprevádzané zvýšením teploty a zvýšením viskozity, po ktorej materiál stvrdne.

PUF je rozdelený do dvoch hlavných typov, ako napríklad:

• otvorenými bunkami alebo mäkká polyuretánová pena, ktorá sa používa v ľahkom priemysle;
• uzavretá bunka alebo tuhá PU pena, ktorá sa používa v tepelnej izolácii.

Pevná polyuretánová pena s uzavretou bunkovou štruktúrou je tvorená kombináciou dvoch zložiek.

• Polyol (A) - je hydroxylová látka, vyčnievajúca polymérna báza PUF. Je slabo jedovatý a nevýbušný, musí byť uložený pri teplote 0 ° C a vyššej v miestnosti s nízkou vlhkosťou a dobrou ventiláciou. Z dôvodu tendencie k exfoliácii musí byť pred použitím zmiešaná zložka „A“.
• Izokyanát (B) Je zmes na báze difenylmetándiizokyanátu (od 50 do 60%) a polyizokyanátu. Má vysokú aktivitu, keď prichádza do styku so vzduchom, v dôsledku čoho vzniká nevhodné usadzovanie, ktoré vyžaduje hermetické skladovanie.

Z technického hľadiska má PPU tieto charakteristiky:

• Hustota je 18 - 300 kg / m³;
• Tepelná vodivosť - od 0,019 do 0,03 W / m²;
• medzu pevnosti v tlaku - od 0,15 do 1 MPa, ohyb - od 0,35 do 1,9 MPa;
• absorpcia vlhkosti - od 1,2 do 2,1%;
• počet uzavretých pórov je od 85 do 95%;
• Horľavosť podľa GOST 12.1.044 (pomaly horiace látky).

Kvalita komponentov a správny pomer sú najdôležitejšie podmienky pre získanie dobrej polyuretánovej peny. V malých predajniach sa polyuretánové penové valce často predávajú s nepochopiteľnými označeniami, výsledkom ktorých je strata peňazí a príjem extrémne zlej izolácie. Preto sa odporúča vybrať osvedčených výrobcov, ktorých výrobky majú len pozitívnu spätnú väzbu od kupujúcich.

• Yantai Wanhua - Je to veľká čínska spoločnosť vyrábajúca PPU. Je jednou zo svetových lídrov v predaji polyuretánovej peny. Výrobky sú certifikované v súlade so všetkými normami kvality a zároveň majú primeranú cenu. Nákupom takéhoto produktu si môžete byť istí, že bude zaručená zaručená výmena v prítomnosti továrenského manželstva. Názvy výrobkov: Komponent A - Wanfoam-323C-1, zložka B - Wannate PM-200.
• Bayer - Je to veľký nemecký chemický a farmaceutický koncern s celosvetovou reputáciou a vynikajúcou povesťou. Obchodné názvy zložiek PPU: zložka A - Bayer Spray 150, zložka B - Desmodur 44V20 L.

• BASF - Je to nemecká chemická spoločnosť s viac ako 150 rokmi skúseností, je považovaná za svetového lídra vo výrobe vysoko kvalitných polyuretánových penových komponentov. Výsledná izolácia je charakterizovaná jednotnou štruktúrou, zložky sú zmiešané bez akýchkoľvek vedľajších komplikácií. Názvy výrobkov: Komponent A - Elastospray 1652 / 1-3, Zložka B - IsoPMDI 92140.

Pri výpočte spotreby zložiek polyuretánovej peny je rozhodujúcich niekoľko faktorov.

• Hrúbka nanesenej vrstvy. Je priamo určovaná požadovanou úrovňou tepelnej izolácie a závisí od hustoty konkrétneho PUF.
• Ošetrovaná oblasť (S). Vypočíta sa pomocou štandardného formulára S = l * h, kde l je dĺžka povrchu a h je jeho výška. Objem požadovaného PUF (V) sa vypočíta zo vzorca V = S / p, kde p je spotreba na 1 m².
• Použiteľné nadúvadlo a typ práce: liatie alebo striekanie. Štandardne sa predpokladá, že spotreba zložky A a B je 1: 1. V praxi sa pri použití systému Freon na striekanie spotrebuje 1: 1 na plnenie - 1: 1,1. Pri použití vodného systému na postrek sa tiež spotrebuje 1: 1 a 1: 1,5 na odlievanie.

Existuje jednoduchá možnosť postrekovania vlastnými rukami. K tomu musíte kúpiť jeden z jednorazových súprav. FoamKit od amerického výrobcu je vynikajúcou voľbou. S ním môžete samostatne izolovať súkromný dom, chalupu, podkrovie chaty alebo inú izbu. Jednorazová súprava pozostáva z dvoch malých valcov, ku ktorým je pripojená hadica a špeciálna pištoľ s rôznymi tryskami.

Všeobecne je proces striekania nasledovný:

• musíte byť umiestnený v takej vzdialenosti, že od pištole k stene bolo asi 80 cm;
• nanesie sa prvá hrubá striekaná vrstva, ktorá zabezpečí lepšiu priľnavosť k stene;
• po 20 minútach, keď zaschne, sa nanesie ďalšia vrstva, ktorá by nemala prekročiť hrúbku 2,5 cm a tak ďalej, až kým sa nedosiahne požadovaná hrúbka so zarážkami na sušenie čerstvej vrstvy;
• v konečnej vrstve sa prebytok a previsnutie vyrovnajú 2 - 5 minút po aplikácii. Samotné postrekovanie sa vykonáva.

Počas práce je potrebné dodržiavať niekoľko nasledujúcich podmienok:

• povrch musí byť suchý a bez prachu a nečistôt;
• teplota by nemala byť nižšia ako + 5ºС, pričom v závislosti od vlhkosti by teplota pracovnej plochy mala prekročiť teplotu rosného bodu o 3 stupne.

Použitie jednorazových súprav s postrekovačmi je finančne odôvodnené pri práci v priestoroch s rozlohou do 30 metrov štvorcových. m. A tiež existuje mnoho jemností, podľa definície, rozmerov pre požadovaný výsledok, nešpecifický povrch a iné nuansy, ktoré je potrebné brať do úvahy aj v prítomnosti továrenských komponentov a zariadení.

Okrem valcov s komponentmi sú v súprave na jednorazové použitie zahrnuté také položky ako hadice, pištoľ a dýzy. Profesionálne vybavenie sa skladá z mnohých častí a je často mobilnou jednotkou, ako je plynový zvárací stroj.

Vysokotlakové postrekovače zahŕňajú: \ t

• "Pen-20" - Toto je produkt ruskej spoločnosti, ktorá dokáže zmiešať komponenty v 11 rôznych variantoch. Prístroj je vybavený dvomi 2,5 m hadicami, ktoré sú v prípade potreby predĺžené na 60 metrov. To vám umožní vyrábať 1-3 kg PPU za minútu, zmiešané v pomere od 1: 0,93 do 1: 1,7. Rozmery sú 115x55x90 cm a hmotnosť - 110 kg.
• Reaktor E-10 - Toto je americká jednotka na striekanie polyuretánovej peny, polymočoviny, polyuretánu, epoxidov a iných. Má kompaktnú veľkosť 52x55x95 cm a relatívne malú hmotnosť 72 kg. Vyrába až 5,4 kg zmesi za minútu, dĺžka hadíc je až 32 m.

Vykonávanie prác na aplikácii polyuretánovej peny je potrebné dodržiavať niekoľko predpisov. S ich pomocou je možné zlepšiť kvalitu povrchu, znížiť spotrebu komponentov, eliminovať potrebu opätovnej aplikácie z dôvodu odlupovania a iných vecí.

Striekací materiál na streche nie je zložitý, ak dodržiavate nasledujúce odporúčania odborníkov:

• striekaný materiál sa musí používať s maximálnou opatrnosťou;
• Povrch, na ktorý sa nanáša pena, sa musí dôkladne vyčistiť a mať jednotnú štruktúru. Z neho by mali byť odstránené nečistoty a prach, drobné nečistoty, stopy olejov a tukov, ľahko padajúce z povrchu;
• pri práci s poréznym typom materiálu je lepšie ho spracovať pred spracovaním PUF, aby sa zvýšila adhézia;
• vlhkosť pracovnej plochy by mala zodpovedať takýmto ukazovateľom, resp. základnému materiálu, ako sú: betón - 4% alebo menej, cementový piesok - 5% alebo menej, drevo - 12% alebo menej;

• Pred aplikáciou by mal povrch navlhčiť stlačeným vzduchom a pri teplote nižšej ako + 10ºС teplým stlačeným vzduchom;
• pri miešaní komponentov by teplota a teplota hadíc nemali byť nižšie ako + 20ºС. V prípade potreby musia byť umiestnené v miestnosti s vyššou teplotou na vykurovanie;
• Komponent A by sa mal pred miešaním dôkladne premiešať, čo možno dosiahnuť valcovaním nádoby alebo zapnutím recirkulácie pri použití vysokotlakového rozprašovacieho zariadenia;

• hotová vrstva polyuretánovej peny je citlivá na ultrafialové žiarenie, po aplikácii je lepšie ju natrieť farbou alebo filmom s potrebnými ochrannými vlastnosťami;
• silný vietor výrazne ovplyvňuje rozstrekovaný vzor a práca v takom počasí sa neodporúča kvôli prekročeniu komponentov;
• ak sa vytvorili kryštály zložky B, odporúča sa zahrievanie na teplotu 65 ° C pomocou tepelného pásu, tepelnej pištole alebo podobným spôsobom. Kúrenie sa zastaví po úplnom rozpustení vytvrdených častí. Pred zmiešaním musí byť komponent ochladený na prevádzkovú teplotu.

Informácie o tom, ako sprejovať polyuretánovú penu, nájdete na nasledujúcom videu.