Suché zmesi: typy a vlastnosti
Stavebné riešenia na mnoho storočí boli pripravené priamo na miestach, kde s nimi pracovali. To však vytvára množstvo nepríjemností a problémov, pretože je veľmi ťažké udržať presné proporcie a pozorovať technológiu miešania.
Koniec koncov, podmienky na skutočnom stavenisku sú dosť vzdialené od štandardu, bez ohľadu na to, ako sa všetci snažia udržať čistotu a poriadok.
rysy
Niektorí domáci remeselníci a dokonca aj amatérski stavitelia sa pýtajú, prečo sú suché zmesi vôbec potrebné, ak si sami urobíte bežné riešenie.
V porovnaní s domácimi riešeniami má suchá zmes priemyselnej výroby niekoľko dôležitých výhod:
nie je potrebné samodávkovať všetky zložky a tráviť na ňom čas;
rozmery sú spočiatku správne a sú v súlade s predpismi;
môže byť obmedzená na pridanie vody a dôkladné premiešanie.
Ale ani tieto tri okolnosti nevyčerpávajú výhody suchej zmesi. Často sa vyskytuje situácia, keď sú potrebné desiatky a dokonca stovky kilogramov malty na vyplnenie podlahového poteru. Je to pomerne ľahké kúpiť cement, vápno, a tak ďalej, ale je veľmi ťažké kúpiť potrebné množstvo vysoko kvalitného piesku. Vo väčšine prípadov ho obstarávatelia predávajú vo veľkých dávkach a nezávislá ťažba je ekonomicky nerentabilná. Pri opravách v byte alebo inej miestnosti na druhom a nasledujúcich poschodiach je tradičný cementový a pieskový poter dosť ťažký. Ak pripravíte roztok suchých zmesí, môžete znížiť zaťaženie prekrytia.
Na vrch bude možné položiť ťažší dokončovací materiál alebo znížiť požiadavky na pevnosť základov. Áno, a zníženie hmotnosti, ktorá bude musieť byť zdvihnutá na podlahu a prepravovaná okolo domu bude len plus. Nie je potrebné používať miešačky a miešačky, môžete pripraviť roztok z bezvodej kombinácie na odlievanie podláh vo veľkej plastovej nádobe pomocou dýz na elektrických vŕtačkách. Súčasne je 0,5 cm suchého poteru pre tvrdosť a prenosné zaťaženie rovnaké ako 3 cm klasickej verzie cementu a piesku. Špeciálne prísady znižujú dobu schnutia a zabezpečujú samonivelovanie poterov bez nutnosti dodatočnej práce. Výrobcovia zaviedli uvoľňovanie zmesí, upravených pre suché a mokré miestnosti, na hrubé a konečné úpravy.
Typy a špecifikácie
Napriek širokej škále v súčasnosti dostupných suchých riešení, všetky patria do jednej zo dvoch základných kategórií - cementovej alebo sadrovej skupiny. Prvá skupina je založená na cemente jemnej frakcie, to však neznamená, že je tiež homogénna. Keď sa teda zmes pripraví na podklad, ako plnivo sa použijú expandované ílové alebo žulové triesky. Takéto látky pomáhajú, aby bola podlaha o 3-4 cm hrubšia.
Návrhová kompozícia však nie je vhodná na ukladanie väčšiny materiálov na tvár, a preto sa na ne navrstvia vrstvy konečných zmesí.
Na prípravu finálnych častí poteru sa použila kombinácia jemného cementu so starostlivo vybranými zmäkčovadlami. Hlavným účelom použitia takýchto zmesí je vytvorenie veľmi hladkého a extrémne hladkého základu, na ktorom bude ľahké položiť aj laminát alebo linoleum.So starostlivo vybraným receptom a prísnym dodržiavaním technológie vo výrobe pre konečné vyrovnanie stačí vrstva len 1 cm.
Aby sa získala samonivelačná hmota, používajú sa extrémne jemné frakcie plnív - častice majú maximálny priemer 0,03 cm a aj to nestačí, budete musieť použiť špeciálne komponenty, ktoré vytvoria úroveň spojky. Pri vykonávaní opravárenských prác často robia spojku pre teplú podlahu, táto úloha kladie špeciálne požiadavky na materiál.
Malo by to byť:
plastu;
dobrý prenos tepla;
vydržať pevné zaťaženie.
Sadrová zmes na rozdiel od betónu rýchlo schne a stojí menej. Súčasne úroveň tepelnej izolácie a tlmenia hluku plne spĺňa požiadavky spotrebiteľov. Na prípravu sadrovej malty sa odoberajú plnivá s malým priemerom a rôzne vlákna minerálneho pôvodu, ktoré výrazne zvyšujú pevnosť konštrukcie. Problém môže byť len v jednom: zmes na základe sadry nemožno považovať za vodotesné. Je absolútne neprijateľné používať v miestnostiach, kde je vlhkosť nadpriemerná.
Suchý poter sa umiestni na drevo aj betón. Potreba vykonania mokrých prác zanikne a nie je potrebné ani čakať, kým nie je podlaha pripravená na prevádzku. Pre porovnanie: typický pieskový poter alebo mokrá zmes sa suší po dobu 25 dní, kombinácie na základe sadry sa usušia do 15 dní. Pred koncom tejto doby je neprijateľné namontovať predný kryt, jednoducho zablokuje prúdenie vody a vedie k nepríjemným následkom.
Maltová zmes určená na vonkajšie použitie musí nevyhnutne obsahovať látky, ktoré zvyšujú odolnosť voči chladu. Ak sú k dispozícii, bude náter nielen pokojne vydržať drsné zimy, ale môže byť dokonca použitý v chladnom období. Vo väčšine zmesí toto alebo že fyziologický roztok je aplikovaný na tento účel.
Pokiaľ ide o všeobecnú klasifikáciu, stavebníci a predajcovia rozlišujú podľa typu možnej práce tieto druhy suchých zmesí:
tmel;
omietanie;
outdoor;
ochranné (zastavenie negatívneho vplyvu počasia);
montáž;
murivo;
dekoratívne;
primer;
hydroizolácie.
Okrem cementu a sadry sa ako spojivo môže použiť rad polymérov, vápna a ešte zložitejšie kombinácie. Ich rozmanitosť nám umožňuje poskytovať takéto nejednoznačné a dokonca protichodné vlastnosti.
Suché zmesi na hydroizoláciu pomáhajú budovať podzemné a podpovrchové štruktúry, čím zabraňujú negatívnemu vplyvu vlhkosti na ich základné materiály. Penetračná rozmanitosť tohto materiálu obsahuje cementový základ, kamenivo a rôzne druhy prísad. Porézna štruktúra materiálu umožňuje aditívam, aby sa veľmi ľahko dostali do styku s hlavnými zložkami v celej hrúbke povlaku. Výsledkom je silná a hydrofóbna vrstva.
Kapilárna suchá zmes je potrebná na hydroizoláciu vodorovných povrchov. Obdobie jeho služby je prakticky neobmedzené, je porovnateľné s dobou využívania samotnej steny. Injekčné formulácie pomáhajú eliminovať už objavené defekty. Mix M200 je určený na vytvorenie muriva a umožňuje opraviť betónové steny, manipulovať so švami stavebných blokov. Môže sa použiť aj na pokládku dlažobných dosiek, na prípravu sadry. Chemickým základom materiálu je portlandský cement a umytý riečny piesok.
Zmes na vápenno-cementovej báze vo svojich praktických vlastnostiach ďaleko presahuje analógy sadry, je odolná voči infekcii plesňami a trhlinami, je dobre aplikovaná na drevo. Stavitelia oceňujú tento materiál kvôli jeho plasticite a dlhej dobe schnutia.
Cementová zmes na počiatočné vyrovnanie je naplnená expandovanými ílovými sutinami, hrubými pieskovými alebo žulovými trieskami.Takéto kombinácie vám umožňujú vytvoriť napínaciu vrstvu nad vykurovacím zariadením, ale zmes z expandovaného ílu je výnimkou z tohto pravidla. Ak chcete položiť linoleum alebo koberec, budete musieť dať dokončovacie vrstvy na vrchole, dlaždice môžu byť umiestnené priamo na hrubej hmoty. Na dvore a na odpočívadlách môžu byť tieto potery samostatným náterom.
spotreba
Spotreba roztoku na 1 m3 závisí od toho, ktoré proporcie sú ideálne pre konkrétny typ zmesi. V tomto prípade nie je dôležité, či sa kompozícia používa na vyplnenie podlahového poteru alebo na vytvorenie plnohodnotného betónového bloku. Dôležité: množstvo cementu tiež nevadí, nebude to mať vplyv na objem. Cementové častice sú extrémne malé a vstupujú do medzier oddeľujúcich jedno zrnko piesku od druhého.
Ak chcete získať maltu kategórie M200 pomocou spojiva triedy M500, musíte zadať 25% cementu a 75% piesku. 1 cu. m piesku má hmotnosť 1,4 tony, čo znamená, že množstvo cementu bude 350 kg. Celková hmotnosť dosahuje 1,75 ton.
Ale toto je priemerné číslo a bez zohľadnenia pridania vody.
Závažnosť zmesi je daná pomerom medzi pieskom a cementom., ako aj zlomok plniva (čím väčšie jeho častice, tým ťažšia malta). Samozrejme, čím hrubšia je vrstva, ktorá je vytvorená, tým viac vreciek stavebných materiálov bude potrebných. Výpočet je pomerne jednoduchý, keď je hmota známa, stačí ju rozdeliť na 50 kg (štandardná hodnota kapacity vrecka). Spotreba suchých zmesí na utesnenie škár sa určuje v súlade s pokynmi výrobcu, každá kompozícia je vo svojich vlastnostiach prísne individuálna.
výrobcovia
Rastliny na výrobu stavebných materiálov reagovali na dopyt odborníkov a amatérskych staviteľov predvídateľne a priniesli na trh mnoho možností pre suché zmesi. Aby sa však predišlo problémom, je potrebné kupovať iba kvalitné prípravky vyrobené poprednými výrobcami.
Značka knauf Má vynikajúcu povesť. Sortiment nemeckého koncernu zahŕňa výrobky zo sadry a cementu, niektoré z možností obsahujú granule z expandovaného polystyrénu. Pomocou nemeckých zmesí je možné naplniť extrémne tenké podklady, ktorých hrúbka sa pohybuje od 0,2 do 1,5 cm.
Ďalšia známa značka je CeresitTo je tiež slávny po celom svete a je prezentovaný v rade možností.
Vedúci ruský výrobca je "Základ"ktorý robí naraz dva typy zmesí pre návrh práce. Jeden z týchto typov je potrebný na prípravu podlahového vykurovania a druhý môže byť základom pre tenkú podlahu.
zmesi "Voľme" externe rôznorodé, ale všetky sú určené na vnútorné práce v kúpeľniach a na obklady fasád.
Technológovia mu môžu v závislosti od zloženia zmesi poskytnúť určité vlastnosti, ktoré umožňujú:
dokončiť budovu vo vnútri alebo vonku;
pripraviť povrch na konečnú úpravu;
posilniť steny;
poskytujú normálnu mikroklímu v dome.
Všetky značkové výrobky "Voľme" vyrobené na báze sadry a suché po dobu 7 dní. Vďaka špeciálne zvoleným aditívam sú veľmi trvanlivé a priľnú k povrchu.
Farbenie je najčastejšie biele, svetlosivé alebo sivé.
Produkty spoločnosti "Hercules" vyrába na Sibíri a plne zohľadňuje všetky detaily ruskej klímy. Pomôže vybudovať poter, opraviť a utrieť všetky druhy švov, odstrániť deformácie a výmole. Vo výrobnom procese sa používajú moderné dávkovacie zariadenia, starostlivo vybrané materiály a techniky vyvinuté v priebehu rokov. Spoločnosť má zavedenú výrobu omietok, sadrových omietok a omietok na báze polymérov, muriva a napínacích cementových zmesí, alabastrových, hydroizolačných a opravárenských zmesí. Ktorýkoľvek z týchto materiálov dokonale toleruje pôsobenie vody, mechanické namáhanie a je pomerne elastický.
Pod značkou "Kamenný kvet" Vyrábajú sa montážne a murovacie zmesi suchého typu M200 Táto kompozícia je tvorená portlandským cementom a suchým pieskom.
Účel jej použitia: \ t
kladenie tehál;
utesnenie švov a odstránenie problémov s nimi;
betónové odlievacie schody;
oprava podlahy.
Použitá zmes ľahko znáša chlad, vystavenie vode a iné nepriaznivé faktory. Vývojári boli schopní dosiahnuť vysokú účinnosť a plasticitu. Optimálny teplotný rozsah počas prevádzky je od +5 do +30 stupňov. Vynikajúca priľnavosť sa dosahuje na cementovo-vápenatých, cementovo-pieskových základoch, betóne a tehlách všetkých druhov.
Aplikácia a spôsob maľovania
Ak chcete pripraviť suchú maltu a uviesť ju do prevádzky, musíte striktne dodržiavať samotný recept, ktorý vyvinul výrobca. Ak chcete pracovať bude vyžadovať vodu ohriata na 70-80 stupňov, množstvo tekutiny musí byť stanovená individuálne. Na miešanie sa vyžaduje cyklické alebo kontinuálne zariadenie. Je potrebné jasne oddeliť riešenia v ľahkých a ťažkých skupinách. Filmová kompozícia je navrhnutá tak, aby chránila hlavnú konštrukciu pred účinkami vody na povrchu, prenikajúcimi prácami do celého objemu.
Ručné miešanie suchej zmesi je celkom možné, ale vhodnejšia je špeciálna miešačka.šetrí čas a námahu. Preto profesionálni stavitelia vždy používajú len také zariadenia, ktoré im umožňujú vykonávať prácu okamžite. Doma by ste si mali kúpiť elektrickú vŕtačku s miešadlom (špeciálna tryska vo forme metla). Náradie sa musí po skontrolovaní, či je dokonale čisté.
Pri práci vylejte vodu a len potom nalejte suchú zmes do nádoby.
Po čakaní na usadzovanie prachu začnú zmes miešať pri strednej rýchlosti. Je veľmi dôležité držať vŕtačku alebo mixér pevne tak, aby sa nástroj nevytrhol z ruky. V procese miešania sa môže pridať voda a nové podiely zmesi, čo umožňuje meniť jej hustotu a plastické vlastnosti.
Na suchých zmesiach sa farbiace prostriedky na báze vody zvyčajne aplikujú použitím valčekov s dlhými vlasmi. Ak chcete zvládnuť rohy a spoje, musíte použiť štetce. Obraz môžete upraviť pomocou úzkej kefy. Práce na maľovaní začínajú od rohu a na strope od spoja so stenou, ktorá padá na roh, ktorý je najďalej od vchodu.
Každá vodná farba sa nanáša v troch vrstvách:
rovnobežne so svetlom z okna;
v pravom uhle;
smerom k oknu.
Tipy
Suché stavebné výrobky sa často používajú na podlahu, pretože je to jeden z najjednoduchších spôsobov, ako zosúladiť a posilniť štruktúru. Zmesi na báze cementu dosahujú najlepšie výsledky a sadra je o niečo horšia. Pri riešení úzkeho rozsahu úloh je vhodné použiť kremenný piesok jemnej frakcie a vápenca. Na vytvorenie drsnej kravaty na vysoko nerovnom teréne sú potrebné veľké zlomky. Ak sú reliéfne defekty relatívne malé, odporúča sa použiť zmes s časticami do 0,5 mm.
Drevená podlaha je vhodná na zladenie zmesi so syntetickým sklolaminátom. Pred nákupom sa odporúča zistiť presný dátum výroby, pretože ani najlepší papierový obal s plastovou vrstvou vo vnútri nemôže chrániť pred vlhkosťou. Odporúča sa, aby ste nekúpili finančné prostriedky vyrobené pred viac ako 3 mesiacmi, je takmer zaručené, že budú horšie ako tie, ktoré boli dodané nedávno. Stroje na vyrovnávanie cementu sa odporúčajú pre silne deformované povrchy a pre hrubovanie vrstiev.
Sadra je neprijateľná pre prácu v oblastiach, kde je vysoká koncentrácia vody, ako aj tam, kde je povrch podlahy vystavený značnému namáhaniu. Na vyplnenie veľkých plôch podlahy sú potrebné profesionálne ručné nástroje. Povrchová úprava v týchto oblastiach sa vykonáva v úsekoch, ktoré sú oddelené švami, ktoré nie sú väčšie ako 1 cm.Najmenej dvaja ľudia musia začať pracovať, pretože hotové riešenia rýchlo schnú.
Pred položením hrubej vrstvy musí byť podklad očistený od prachu a nečistôt.
Miestnosť by mala byť bez nábytku a cudzích predmetov. Po vyčistení základne stavebným vysávačom sa musí základný náter. Keď substrát intenzívne absorbuje základný náter, vyžadujú sa dve prekrývajúce sa vrstvy. Je prísne neprijateľné, aby sa nadbytočné množstvo vody pridalo do suchej zmesi cudzích látok, ktoré nie sú uvedené v pokynoch výrobcu.
Nivelačné hmoty by sa mali aplikovať pri vlhkosti maximálne 85-90% pri teplote +5 až +25 ° C. Nikdy by ste nemali jesť viac suchých zmesí na 1 štvorcový. m, ako je špecifikované výrobcom. Hrubá chyba bude tiež použitie dokončovacieho materiálu na povrchovú úpravu a opravu chýb hrubého základu. Keď je povlak suchý, v cementovej vrstve sa môžu objaviť nežiaduce dutiny.
Zjednodušiť zarovnanie stien v dome alebo byte pomôcť omietky majáky, ktoré sú vyrobené z pozinkovanej koľajnice a upevniť striktne podľa označenia stavby úrovni. Na vyrovnanie zmesi nanesenej na stenu sa vyžaduje pravidlo kovu.
Tam je ďalší trik: oni držať výstužné pletivo z plastu na stenách, bude to tiež uľahčiť vytvorenie vrstvy.
Ak chcete zvoliť správnu zmes, musíte vziať do úvahy tri hlavné okolnosti:
pracovných podmienok;
stupeň zakrivenia a reliéf povrchu;
náklady na konkrétny výrobok (ktorý je tiež ovplyvnený značkou).
Čím vyššie je číslo cementu, tým silnejšia bude zmes. Je však možné pokryť steny v dome alebo byte s relatívne slabými cementmi kategórie M150. Na betónový povrch, ktorý nie je pokrytý spevňujúcou sieťovinou, môžete aplikovať maximálne 2 cm zmesi a ak je stena z tehál, toto číslo je maximálne 2,5 cm.
Pre túto úlohu je mimoriadne dôležitý starostlivý výber suchej zmesi. Ak budete dodržiavať všetky pravidlá pre jeho aplikáciu a prípravu, môžete zaručiť vylúčenie kritických momentov. V prípade najmenších pochybností a bez sebadôvery je však vhodnejšie obrátiť sa na špecialistov.
Ako rozlíšiť pôvodný suchý mix od falošného, pozrite si nasledujúce video.