Frézovanie sadrokartónu: vlastnosti procesu

Frézovanie sadrokartónových dosiek - to je jedna z metód zmeny textúry plachty, aby sa získali rôzne formy. Takéto spracovanie vám umožňuje vytvárať rôzne tvarované návrhy bez použitia rámov. Vďaka frézovaniu môže sadrokartónová doska meniť svoj tvar ohýbaním v rôznych uhloch, pričom prakticky neexistujú žiadne obmedzenia na veľkosť a tvar vytvoreného tvaru. Na povrch listu je možné aplikovať rôzne reliéfne vzory, okrem toho sa táto technika dá ľahko naučiť a je ekonomicky výhodná tak z hľadiska zdrojov, ako aj času.

Výhody frézovania GCR zahŕňajú množstvo funkcií:

• Šetrite čas. Konštrukcia krabíc a iných obrázkov s niekoľkonásobným použitím mletia znižuje čas potrebný v porovnaní s rámovou metódou.
• Jednoduchosť. Táto metóda sa vyznačuje ľahkou výrobou čísiel a prísne dodržiavanie pravidiel vedie k takmer úplnej absencii manželstva.
• Flexibilita. Medzi ďalšie pozitívne vlastnosti, táto metóda vám umožní dať takmer akúkoľvek formu sadrokartónu, čím sa rozširuje rozsah dizajnérskych riešení. Presnosť a presnosť - jediné požiadavky pri vytváraní zložitých tvarov.

• Úsporné materiály. Rohové spoje, ktoré pravdepodobne nie sú pod silným tlakom, nemôžu byť vystužené kovovými rohmi. Štandardná konštrukcia má primeranú mieru bezpečnosti, ktorá vydrží dlho, bez toho, aby stratila svoj tvar.
• Zníženie množstva práce. Pretože pri frézovaní zostáva roh miestnosti pokrytý listom sadrokartónu, nie je možné ho orezať rohom pod tmelom na zakrytie otvoreného konca. Týmto spôsobom sa šetrí značné množstvo stavebných materiálov.

Na frézovanie GKL - kotúčov a tvaroviek sa používajú dva hlavné typy frézovacích strojov.

Disk sa používa na vyrezávanie sadrokartónových dosiek, hlavne dlhých veľkostí.

Táto metóda je iná:

• vysoká rýchlosť spracovania;
• čistá línia rezu bez odštiepenia a štiepania;
• obmedzená práca na priamych linkách.

Tvarovaná frézka sa používa pre hlavný rozsah práce, medzi jej charakteristické vlastnosti patrí:

• schopnosť strihať zložité zložité tvary;
• schopnosť vŕtať otvory rôznych hĺbok a tvarov, napríklad oválne alebo kruhové;
• pohodlie pri použití reliéfneho vzoru na povrchu;
• relatívne nízka lineárna rezná rýchlosť, šanca na poškodenie plechu je tiež vyššia.

Existujú rôzne typy fréz, z ktorých každá má špeciálny tvar a je určená na vykonávanie určitých úloh.

Medzi mnohými môžeme rozlíšiť nasledovné:

• drážkovacie frézovanie v tvare V - používa sa na vytvorenie pravých uhlov, čo je najbežnejšia forma pri práci so sadrokartónovými doskami, pretože väčšina zozbieraných predmetov je pravouhlá;
• Na rezanie otvorov, ktoré sú kolmé (v uhle 90 °) k rovine listu, sa používa fréza s rovným rezom;
• rezačka pre drážky v tvare T je podobná priamemu rezu, avšak otvory získané jej použitím môžu mať oveľa väčší priemer;
• fréza pre drážky v tvare U sa vyznačuje vyvŕtanými dierami so zaobleným dnom;
• Frézovanie hrán sa používa na skosenie okrajov hárkov.

Pri výbere frézy na prvom mieste by ste mali venovať pozornosť výrobcovi.Vysoko kvalitný európsky výrobok je rádovo vyšší ako jeho čínske náprotivky, čo je kompenzované kvalitnejšími výrobkami. Napriek tomu, tam sú vzorky čínsky-vyrobené pomerne kvalitné, pri výbere, stojí za to požiadať o radu znalých ľudí, alebo hľadať recenzie na internete.

Súprava môže byť doplnená o potrebné typy fréz na základe skúseností a pracovných potrieb.

Použitie akéhokoľvek rezného nástroja vyžaduje špeciálnu starostlivosť. Najprv by ste sa mali oboznámiť s pokynmi, aj keď ste už použili podobný nástroj. Každý model má svoje vlastné rozdiely a vlastnú bezpečnostnú technológiu.

Skôr ako začnete rezať listy, mali by ste pripraviť všetko, čo potrebujete:

• Na rezanie sadrokartónu je vhodná každá frézka s výkonom od 1 kW do 1,5 kW. Práca s výkonnejším strojom bude ťažká a šanca kaziť materiál sa zvýši.
• Ak frézka nemá zariadenie na zber prachu, musíte ho pripevniť a pripojiť k nemu vysávač. V opačnom prípade, pri rezaní oblak prachu sa zvýši, čo bude pokaziť viditeľnosť a komplikované rezanie, rovnako ako komplikované dýchanie.
• Pre pohodlnú a kvalitnú prácu potrebné prostriedky ochrany. Sú to aspoň ochranné okuliare, ale odporúča sa nosiť aj jednoduchý respirátor na okvetné lístky.

Pracovisko by malo byť organizované takto:

• potrebujú hladký plochý povrch, napríklad stôl;
• dôraz je kladený na jeden z okrajov stola, ktorý môže byť vyrobený z viacerých dosiek - upevnenie materiálu zabezpečí presnosť rozmerov;
• je zvolená vhodná fréza - najbežnejším typom je tvar písmena V, ktorý umožňuje získať hladký okraj pravidelného tvaru.

Ak chcete získať kvalitný výsledok, mali by ste postupovať podľa určitého postupu. Po všetkých prípravných prácach môžete pristúpiť k priamemu rezaniu.

Existujú rôzne metódy rezania sadrokartónových dosiek, ktoré sú v podstate nasledovné:

• Materiál rozloženia. Najprv je potrebné dať na prázdne obrysy všetky detaily, ktoré budú rezané. Na tieto účely je užitočná ceruzka a pravítko. Niekedy pri prvom usporiadaní sa zdá, že materiál nestačí, v tomto prípade sa oplatí znovu odhadnúť možnosť rezania - je možné znížiť náklady a dať všetko do existujúceho listu. Pri označovaní nie je však potrebné umiestňovať súčasti príliš blízko pri sebe, pretože sadrokartónové dosky sa ľahko rozpadajú a náhodné štiepenie môže poškodiť plán.
• Predbežné spracovanie polotovarov. Pred rezaním na presné rozmery a spracovanie reliéfu možno celé plechy rozdeliť na prípravné prípravky s veľkosťou ponoru. Rezané listy pomocou noža alebo iného nástroja.
• Príprava na rezanie. Obrobok sa nachádza v svorkách alebo spočíva na vyrobenom držiaku. Používajte ochranné prostriedky. Zariadenie sa pripája k sieti.

• Začať spracovanie. Pri vypnutom motore sa stroj aplikuje na list sadrokartónu tak, aby sa zaoblený diel dotýkal dorazu. Začlenením rezačky sa začína rovnomerný pohyb stroja od seba k opačnému okraju svorky. Výsledný šev bude teda hladký a pri ohnutí vytvorí požadovaný uhol.
• Dvojstranné spracovanie. V prípadoch, keď sa predpokladá spracovanie hárkov na obidvoch stranách a na jednom z nich už boli aplikované brázdy, musí byť sádrové sústruženie veľmi opatrne otočené, pretože jeho pevnosť na miestach spracovania je výrazne znížená a odlomenie je možné.
• Po všetkých manipuláciách so strojom sa rez cez polotovar zloží pozdĺž švov. Na fixáciu sa môžu použiť rôzne látky, napríklad montážna pena, ktorej určité množstvo sa vyfukuje na upravenú brázdu. V pevne zloženej polohe musí byť diel niekoľko minút fixovaný, kým pena nestvrdne, po čom sa prebytok odstráni.

Dodržiavanie technických pravidiel procesu, len pár desiatok minút pomocou frézky, môžete poskytnúť potrebnú formu sadrokartónu bez konštrukcie rámu. Tento prístup predovšetkým šetrí čas a peniaze, navyše uhly a prechody takéhoto objektu majú vysokú kvalitu a spoľahlivosť.

Obdĺžnikové boxy, napríklad pod osvetľovacím zariadením - jedným z najbežnejších predmetov sadrokartónu.

Najvhodnejším spôsobom ich vytvorenia je použitie frézy v tvare V.

Pre takéto práce sú dôležité 2 funkcie:

• pri rezaní sadrokartónových dosiek musí spodná strana zostať nedotknutá - na nej bude zachovaný uhol;
• rezačka použitá na rezanie plechu by mala ísť hlboko do sadrovej dosky do hĺbky rovnej hrúbke plechu mínus 2 milimetre - tým bude zaistená bezpečnosť zadnej strany.

Fréza na strome sa prakticky nelíši od frézy na GCR. Ak budeme mlyn nezávisle na sebe doma, potom bude nejaká pripútanosť robiť.

V nasledujúcom videu môžete vidieť hlavnú triedu v frézovaní sadrokartónu.