Rezačky sadrokartónu: Typy a aplikácie

Jedným z najbežnejších stavebných materiálov používaných na dokončovanie stien a stropov v izbách je sadrokartón. Jeho všestrannosť vám umožňuje vytvárať ľubovoľné oddiely, ako aj zložité viacúrovňové štruktúry.

Získanie presných parametrov a foriem dokončovacieho materiálu je zabezpečené pomocou špeciálnych fréz.

Existujú dva hlavné typy:

• Kotúč - používa sa na rezanie sadrokartónových dosiek s tvorbou rovných línií profilu bez drsnosti alebo trhlín. Pre takéto práce platí mlyn s názvom Strong.
• Tvarovaný - na vytvorenie okrúhlych, oválnych dier, geometricky zložitých skosení. Vykonáva sa s frézou Festool.

Na získanie požadovaného profilu sa zvolia potrebné parametre, tvar, veľkosť nástroja.

Nasledujúce typy fréz Festool:

• V-tvaru - na sadrokartónu pre rezanie drážok pod uhlom 90 stupňov. Často sa používa na inštalačné práce.
• Nástroj v tvare U - na vytvorenie drážok so semi-oválnym dnom, ako aj neobvyklých tvarovaných dier.
• Nástroj v tvare T - umožňuje vytvoriť otvory v uhle 90 stupňov s veľkým priemerom pre hrubé dosky.
• Nástroj na zapichovanie - pomáha vytvárať geometricky zložité otvory, drážky umiestnené pod uhlom 90 stupňov.
• Fréza na hrany - používa sa na zrážanie hrán pozdĺž okraja sadrokartónu.

Medzi známymi výrobcami elektrických spotrebičov na spracovanie sadrokartónu patria najobľúbenejšie frézy týchto značiek:

Produkty sa vyznačujú vydaním vysoko kvalitného, ​​pohodlného a bezpečného nástroja s vysokými technickými schopnosťami.

Zariadenia tejto značky sú vyrobené z odolného vysokokvalitného materiálu, obsahujú spájkovanie z tvrdej zliatiny. Líšia sa spoľahlivosťou, dlhou životnosťou.

Značka sa špecializuje na výrobu odolných nástrojov určených na spracovanie výrobkov z mäkkého alebo tvrdého dreva, kompozitných, tvárnych kovov.

Na výrobu nástrojov tejto značky sa používajú tvrdé zliatiny, vysokorýchlostná oceľ, ktorá ju robí trvanlivou, ľahko použiteľnou.

Voľba v prospech konkrétnej značky by mala byť založená na technických vlastnostiach a účele nástroja. V závislosti od vlastností povrchu sadrokartónu, veľkosti frézovacieho stroja, nákladov, frekvencie použitia, sú zvolené optimálne parametre.

Pri stavbe sadrokartónových priečok sa najčastejšie používa fréza v tvare V. Umožňuje vytvoriť rovné uhlové povrchy, ktoré umožňujú rýchlu montáž akejkoľvek konštrukcie s najmenším počtom spojov. Súčasne sú okrajové strany tesne v kontakte a nevyžadujú dodatočné dokončovacie práce.

Pri vytváraní škatule je zvnútra vytvorená drážka v tvare V. Potom je sadrokartónová doska ľahko ohnutá v pravom uhle, potom lepená spolu s penou na inštaláciu. Tento dizajn sa vyznačuje trvanlivosťou, spoľahlivosťou a rovnomernosťou uhlov.

Pre nepretržitú prácu sa vyžaduje mlyn s výkonom viac ako 1 kW. Pre jednorazové - môžete si kúpiť možnosť rozpočtu alebo využiť prenájom.

Pri výbere nástroja je potrebné skontrolovať priemer ocasu. Musí spĺňať inštalačné parametre.Priemer širokej časti nástroja môže byť 12, 16, 24, 32 mm. Priemer chvosta je 8, 12 mm.

Pre vytvorenie uhla 90 ° pomocou frézy v tvare V bude vyžadovať:

• stroj;
• Zberač prachu;
• šablóny;
• rezačka;
• stolík;
• GCR;
• polyuretánová pena;
• lepiaca páska;
• respirátor, ochranné okuliare, rukavice.

Frézovanie zahŕňa nasledujúce akcie:

• Vezmite požadovanú veľkosť listu sadrokartónu, položte na tvrdý povrch.
• Na nastavenie pracovného zdvihu nástroja je pripojená šablóna.
• Fréza sa prispôsobuje hrúbke GCR.

• Počet rezov, vzdialenosť medzi nimi sa určuje vopred.
• Pre pohodlie sú miesta, na ktorých mlyn prejde, označené čiarami.
• Na určenie presnosti zarážky použite pravidlo. Je umiestnený naľavo od platiny.
• Hladké hladké pohyby vytvárajú frézovanie.

• Z pracovného povrchu sa odstránia prachové častice.
• Na vytvarovanú drážku sa nanesie lepiaca pena.
• Vytvára uhol 90 stupňov.
• Až do okamihu, keď pena zaschne, je konštrukcia upevnená lepiacou páskou.

Je potrebné pripomenúť, že mletie môže byť iba vlhkosť odolné sadrokartónu.

Frézovacie nástroje pre sadrokartónové dosky vám umožňujú vytvárať diery, geometricky zložité tvary, dokonca aj spoje, rohy v krátkom časovom období. To výrazne rozširuje možnosti použitia GCR.

Avšak, ako každá metóda spracovania, aj mletie hyposocardonu má svoje výhody a nevýhody.

Medzi pozitívne momenty možno identifikovať:

• rýchlosť dosiahnutia požadovaného výsledku;
• možnosť vyrezania zložitých tvarov otvorov, drážok;
• umožňuje montáž konštrukcie bez konštrukcie vnútorného rámu;
• materiálne úspory;
• vytvorenie iného uhlového rezu;
• získanie čo najrovnomernejšieho povrchu.

Medzi negatívne aspekty možno identifikovať:

• na požadované pracovné zručnosti, vedomosti;
• Pri spracovaní materiálu vzniká veľké množstvo prachu, čo vyžaduje použitie prostriedkov, ktoré chránia sliznice horných dýchacích ciest a pľúc;
• pomerne vysoké finančné náklady.

Táto metóda sa odporúča použiť, keď je čas opravy obmedzený alebo chcete získať hladký a presný povrch zložitého tvaru.

Frézovanie doma bez špeciálneho zariadenia na absorbovanie prachu sa môže zmeniť na skutočnú katastrofu. Uvoľňovanie veľkého množstva prachu vedie k vážnemu znečisteniu miestnosti a má tiež negatívny vplyv na zdravie.

Na vytvorenie povrchov rôznej zložitosti a tvaru je potrebné použiť špeciálne frézy. Neodporúča sa používať takýto nástroj na spracovanie dreva. Pretože v tomto prípade nie je vhodný na spracovanie hustšieho materiálu ako sadrokartón: povrchy majú nižšiu kvalitu.

Ak sa vyžaduje vytvorenie zložitých konfigurácií, je lepšie zakúpiť kompletnú sadu nástrojov s rôznymi tryskami, ktoré vám umožnia vytvoriť požadované geometrické tvary.

Sada nástrojov musí byť zakúpená v špecializovaných predajniach.

Informácie o typoch a spôsoboch používania rezačky sadrokartónu nájdete na nasledujúcom videu.