Zváranie za studena pre kov: klady a zápory

Moderné lepidlo s vysokou pevnosťou je potrebné pre mnoho pracovných miest v rôznych priemyselných odvetviach. Takýmto materiálom je zváranie za studena. Výrobky našli uplatnenie v oblasti opráv vozidiel a sanitárnej keramiky, odstránenia rôznych defektov kovových povrchov a obnovy závitu.

Kompozícia môže byť použitá v akejkoľvek oblasti, kde je konvenčné zváranie účinné pre kov, ale rad objektívnych dôvodov bráni jej práci. Takýto spôsob spájania kovových povrchov spočíva v kombinácii prvkov s použitím plasticity zváracej zmesi, ktorá preniká do materiálu.

Charakteristikou zvárania za studena je aj skutočnosť, že na zabezpečenie produktívnej práce nie je potrebné kupovať špeciálne drahé zariadenia. Tento spôsob je možné pripísať tlakovému zváraniu, ale bodec sa získa v dôsledku hlbokej plastickej deformácie, ktorá ničí oxidovú vrstvu materiálu, čo robí vzdialenosť medzi prvkami podobnými parametrom mriežky. Je to zvýšenie energetickej hladiny látok, ktoré uprednostňujú vytvorenie silnej chemickej väzby.

Vlastnosti tohto materiálu umožňujú prácu s povrchmi a konštrukciami neželezných a železných kovov. Hlavným znakom tohto spôsobu spájania je skutočnosť, že zváranie za studena je ideálnou voľbou pre opravy kovových výrobkov, ktoré sú citlivé na teplo, a poskytuje spoľahlivé spojenie medzi rôznymi kovmi.

Spôsob má niekoľko výhod.

• Výrobky dostupné spotrebiteľom, predávané v mnohých supermarketoch.
• Vo väčšine prípadov je možné prvky spojiť bez toho, aby boli najprv demontované.
• Práca netrvá dlho.
• Lepiace plochy sa nedeformujú, pretože nie sú vystavené vysokým teplotám.
• Zvarový šev spĺňa požiadavky estetického vzhľadu.
• Často je táto metóda jediným spôsobom pripojenia častí. To platí pre zváracie prvky z medi a hliníka, ako aj nádoby, ktoré obsahujú výbušné látky.

• Táto technológia eliminuje odpad.
• Nie je potrebné vynaložiť maximálne úsilie na vykonanie procesu spájania častí.
• Materiál je absolútne neškodný.
• Pre prácu nepotrebujete špeciálne zručnosti a špeciálne nástroje.
• Existujú tepelne odolné odrody kompozície, s ktorými môžete pracovať pri teplotách nad +1000 ° C.

Nevýhody materiálu zahŕňajú niekoľko vlastností.

• Pevnosť zvaru je stále menšia ako pri konvenčnom zváraní, takže výrobky nie sú vždy vhodné na použitie v priemyselnom meradle.
• Zváranie za studena nie je umiestnené ako materiál na zapustenie veľkých chýb.
• Povrchy, ktoré je potrebné pripojiť, je potrebné pred nanesením zmesi dôkladne vyčistiť. V opačnom prípade sa kvalita spojky prudko znižuje.

Na základe umiestnenia spoja a typu pracovných plôch je možné rozlíšiť niekoľko typov studených zvarov.

• škvrna - odporúčané pre pneumatiky a kuchynské náradie vyrobené z hliníka a medi, montážne upevnenia na hliníkové drôty, čím sa zvyšuje kvalita pripojenia elektrických kontaktov;
• šev - je určený na výrobu puzdier rôznych prístrojov a zariadení, ako aj voľne uložených kontajnerov;
• Tupý spoj - používa sa na výrobu krúžkov a káblových spojov;
• tee - používa sa na lepenie mosadzných kolíkov, prípojníc elektrických lokomotív;
• Šmykové zváranie - je určený pre potrubia zabezpečujúce zásobovanie vodou, vrátane vykurovacích systémov, ako aj pre prenosové vedenia na železnici.

Podľa zloženia lepidla a jeho hrúbky je zváranie klasifikované nasledovne:

• Plastelíny, pripomínajúce tyč, majúcu jednu alebo dve vrstvy (technológia použitia takéhoto materiálu vyžaduje predbežné miešanie a zmäkčenie výrobku);
• Kvapalina, pozostávajúca z lepidla a tužidla, ktorá sa musí pred aplikáciou zmiešať (preto sa nazýva dvojzložková).

Pokiaľ ide o zameranie, existuje niekoľko typov zvárania za studena.

• Vodotesná kompozícia určená na prácu vo vode.
• Výrobok na opravu vozidla, ktorý obsahuje kovové plnivo. Toto zváranie sa vyrába špeciálne pre prácu s automobilovými súčiastkami.
• Výrobok určený na prácu s kovmi, ktorý má vo svojom zložení určité plnivo, vďaka čomu sú takmer všetky typy povrchov navzájom spojené.
• Univerzálne použitie pri zváraní. Poskytuje spoľahlivé spojenie rôznych materiálov (drevo, rôzne polyméry atď.). Tento produkt je najžiadanejším na trhu.
• Vysokoteplotné zváranie za studena. Môže byť použitý pri teplotách od +1500 do -60 ° C.

Zváranie za studena je plastové lepidlo vyrobené na báze epoxidovej živice. Dvojzložkové zloženie sa dlhodobo skladuje bez straty základných vlastností. Jednozložkové výrobky vyžadujú rýchlu aplikáciu, pretože rýchlo strácajú svoje spojovacie vlastnosti.

Najčastejšie sa nástroj vyrába vo forme dvojvrstvového valca. Jeho plášť je tužidlo s živicou a kovovým prachom vo vnútri. Táto prísada poskytuje silné spojenie.

Okrem hlavných zložiek, zváranie tiež zahŕňa ďalšie prísady, ako je síra. Aditíva poskytujú jedinečné charakteristiky kvality zloženia. Výrobcovia spravidla nezverejňujú celý zoznam použitých látok.

Hlavné komponenty, ktoré sú prítomné vo väčšine zvarov so studeným kovom, sú nasledovné:

• epoxidová živica - hlavný prvok (zabezpečuje vzájomné viazanie materiálov);
• plnivo, ktoré je kovovým prachom (zodpovedným za pevnosť celého zväzku, ktorý robí šev odolným voči teplu);
• rôzne prísady, ktorých zloženie tvorí výrobca v závislosti od typu zvárania.

Teplotné charakteristiky zvárania za studena tiež závisia od zloženia výrobku. Zvyčajne inštrukcie k produktu obsahujú informácie o parametroch, podľa ktorých bude spojenie spoľahlivé a trvácne. Pre väčšinu kompozícií je maximum rovné +260 ° C.

Na domácom trhu sú najobľúbenejšími výrobcami zahraničné spoločnosti, pretože ruské výrobky majú nižšiu kvalitu, čo dokazujú početné spotrebiteľské posudky. Domáce výrobky sú zastúpené ochrannými známkami. "Diamond" alebo "Polimet", Henkel, Uvažujú sa lídri medzi zahraničnými tímami Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro Steel - Americké dvojzložkové zváranie pre univerzálne použitie. Materiál odoláva pôsobeniu rôznych agresívnych látok a dokonale si zachováva svoje vlastnosti až do teploty +260 ° C.

Hi-Gear "Rýchla oceľ" je vyrobený pre práce s kovom, plastom a kameňom. Produkty poskytujú silné spojenie, odolné voči mechanickým a chemickým vplyvom.

Henkel "Moment SuperEpoxy" široko používané na spájanie zliatin z kovu a iných materiálov. Kompozícia si zachováva svoje vlastnosti až do teploty +140 ° C.

uruguajský Adefal Trading S. A. Poxipol - univerzálne dvojzložkové zváranie za studena.Maximálna teplota pre takéto výrobky je +120 ° C.

Nemec Wurth Liuguid Metal Fe 1 vyrobené pre prácu s keramickými a kovovými časťami a konštrukciami. Materiál nehorí a neobsahuje rozpúšťadlá. Zloženie zvárania poskytuje jeho odolnosť voči agresívnym látkam. Maximálna teplota pre takéto výrobky je +120 ° C.

Zváranie za studena pre batérie a vodovodné potrubia mastix je lepšie ako všetky ostatné zlúčeniny vyrovnať sa s úlohou tesnenia trhlín a iných defektov na podobných konštrukciách. Teplota v potrubiach neprekračuje prípustnú zložku +120 C, takže výrobky môžu byť použité doma. Toto zváranie umožňuje vytvárať stratené diely a nové diely.

Výrobky z kremičitanov kovov Kerry "Thermo" má vysokú viskozitu. Dokázalo sa, že pracuje s tepelne odolnými zliatinami ocele, liatiny a titánu. Zloženie je odolné voči mechanickému namáhaniu, preto sa odporúča na opravu automobilových súčiastok. Výrobok odoláva teplotným poklesom od +900 do -60 ° C.

Na správne uplatnenie kompozície musíte vykonať niekoľko prípravných postupov. Najprv je potrebné odstrániť z povrchu prach, mastnotu, olejové škvrny a iné nečistoty. To platí aj pre hrdzu, dôkladne sa čistí, aby sa zabezpečil prístup na priľnavé povrchy. Až potom, čo je náter vhodný na prácu, by ste mali začať zváranie.

Dvojzložkové formulácie sa vyberú z obalu a dôkladne premiešajú. Kvapalné a tuhé prostriedky sa musia dostať do stavu plastickosti, vďaka čomu môžu mať iný tvar. Práce sa vykonávajú len pri dodržaní bezpečnostných opatrení - je potrebné vylúčiť riziko pádu výrobkov na pokožku.

Odporúča sa kontrolovať hrúbku aplikovaného materiálu. Prvá vrstva by nemala presiahnuť 6 mm. V prípade potreby sa aplikuje druhá vrstva zvárania za studena, ale až po úplnom zaschnutí predchádzajúceho. Štruktúru bude možné využiť na zamýšľaný účel, keď je kompozícia úplne vytvrdená.

Mnohí kupujúci sa čudujú, ktorý studený zvar je lepší. Odpoveď na túto otázku je ťažké poskytnúť, pretože technické vlastnosti kompozície sa vyberajú individuálne, pričom sa berie do úvahy množstvo dôležitých nuancií, ktoré sa týkajú typu kovových povrchov, prevádzkových podmienok a mnohých ďalších podstatných faktorov.

Pri nákupe za studena je potrebné venovať pozornosť niekoľkým bodom.

• Prítomnosť prísad v zložení a ich odroda. Plnivo musí zodpovedať typu kovu, ktorý bude zlepený pomocou kompozície, alebo musí mať pevnosť, ktorá nie je nižšia ako pevnosť tohto materiálu.
• Ukazovatele minimálnej a maximálnej teploty, v ktorej si kompozícia zachováva svoje technické ukazovatele. Zlúčeniny s vysokou teplotou sú oveľa silnejšie.
• Často má zásadný význam doba vytvrdzovania zvárania. Preto bude vhodnejšie kúpiť dva typy výrobkov: pre operatívne lepenie a štandardný typ. Aj keď vo väčšine prípadov druhý typ poskytuje spoľahlivejšie a vysoko kvalitné pripojenie.

Niektoré produkty sú nepochybne neodmysliteľnou súčasťou produktov, ale pri správnom výbere materiálu sa môžete ľahko vyrovnať s problémami, ktoré sa vyskytli, aj keď je minimálna profesionálna prax používateľa.

Informácie o tom, ako funguje zváranie za studena, nájdete na nasledujúcom videu.