Epoxidové lepidlo: typy, vlastnosti a vlastnosti

Na lepenie častí rôznych materiálov sa používajú adhézne kompozície na báze spojív. Ako hlavná zložka sa môže použiť kazeín, škrob, guma, dextrín, polyuretán, živica, silikát a ďalšie prírodné a syntetické zlúčeniny. Každé lepidlo má svoje vlastné vlastnosti a rozsah. Univerzálne high-tech zloženie sa považuje za lepiacu zmes na báze epoxidovej živice.

Hlavnou zložkou epoxidového lepidla je epoxidová živica. Ide o syntetický oligomér, ktorý nie je vhodný na nezávislé použitie. Syntetická živica sa široko používa pri výrobe náterových hmôt a lakov a povrchových materiálov. V závislosti od výrobcu a značky môže byť živicou tekutá medovo zafarbená konzistencia alebo tmavá tuhá hmota.

V balení s epoxidovým lepidlom sú dve zložky. Medzi nimi je významný rozdiel. K lepivým vlastnostiam epoxidovej živice sa pridávajú tvrdidlá. Ako vytvrdzovacia zložka sa používa polyetylénpolyamín, trietylén tetramín a anhydrit. Tvrdidlo s epoxidovou živicou je schopné tvoriť pevnú polymérnu štruktúru.

Popularita epoxidu spôsobuje jeho pozitívne vlastnosti.

Epoxidová lepiaca zmes vykazuje nasledujúce vlastnosti:

• tvorí nezrážavý šev bez prasklín;
• vysoká priľnavosť k rôznym materiálom;
• odolnosť voči chemickým rozpúšťadlám, zásadám a olejom;
• tepelná odolnosť do +250 gadus;
• odolnosť voči mrazu do -20 stupňov;
• pevnosť voči mechanickému namáhaniu;
• pružnosť umožňuje vŕtanie a brúsenie švu bez odštiepenia;
• vytvrdené lepidlo môže byť natreté a lakované;
• nevedie elektrický prúd;
• rýchlosť vytvrdzovania nezávisí od hrúbky vrstvy lepidla;
• schopnosť pridať k zloženiu ďalších zložiek;
• odolnosť voči vlhkosti;
• odolnosť voči poveternostným vplyvom;
• odolnosť voči opotrebeniu.

Zavedenie azbestu zvyšuje tepelnú odolnosť a tvrdosť. Oxid titaničitý dodáva celému roztoku bielu farbu. Oxid železitý pomôže dosiahnuť červenú farbu a požiarnu odolnosť. Železný prášok zvýši koeficient tepelnej vodivosti a tepelnej odolnosti. Znížte viskozitu a stvrdnite epoxidový oxid kremičitý. Sadze dávajú lepidlu čiernu farbu. Zvýšenie pevnosti a dielektrických vlastností oxidu hlinitého. Sklenené vlákna a piliny pridajú značný objem pri plnení veľkých dutín.

Nevýhodou pri použití epoxidového lepidla je nastavovacia rýchlosť. V krátkom časovom období je nutné lepidlo nanášať a fixovať, odstrániť prebytočné lepidlo a vyčistiť pracovnú plochu a ruky. Po vytvrdnutí lepidla sa odstránenie vykonáva len so silným mechanickým pôsobením. Čím rýchlejšie začnete čistiť lepkavú epoxidovú vrstvu, tým ľahšie je čistenie znečistenia s minimálnym úsilím.

Epoxidová zmes nemôže lepiť predmety v styku s potravinami. Nikel, cín, teflón, chróm, zinok, polyetylén, silikón nie je možné lepiť. Mäkké materiály sú zničené kontaktom s kompozíciou na báze živice.

Vďaka veľkému množstvu unikátnych vlastností sa lepiaca epoxidová zmes široko používa v rôznych odvetviach národného hospodárstva. Epoxidový roztok sa používa v rôznych oblastiach.

• V stavebníctve. Lepiaca kompozícia sa používa na vyplnenie trhlín betónu, cementových poterov, železobetónových nosníkov a dosiek, čím sa ďalej spevňuje celá konštrukcia. Používa sa na spojenie železných a betónových prvkov v moste. Epoxidové lepené časti stavebných panelov. Poskytuje hydroizolačné vlastnosti izolácie a drevotrieskovej dosky, znižuje tepelné straty a vytvára tesnosť sendvičových panelov. Pri dokončovacích prácach s obkladačkami a mozaikami sa ako adhezívny roztok používa epoxidová zmes, ktorá rýchlo tuhne a má vodoodpudivé vlastnosti.
• V automobilovom priemysle. Na výrobu epoxidových lepidiel sú upevnené brzdové doštičky, upevňujú sa plastové a kovové povrchy, ktoré sa používajú pri opravách automobilov pre kov a plasty. Pomáha utesniť chyby v zadnej a plynovej nádrži, aby sa obnovila pokožka.

• Pri výrobe lodí a lietadiel. Pri stavbe plavidiel s epoxidovou kompozíciou je trup upravený tak, aby materiál dodával vodu odpudzujúce vlastnosti, ktoré sa používajú na spájanie častí sklených vlákien, upevňovanie technologických komponentov. Pri montáži lietadla epoxidové lepidlo pripevnené prvky tepelného štítu. Používa epoxid na výrobu a fixáciu solárnych článkov.
• V každodennom živote. Pomocou epoxidového lepidla môžete opraviť nábytok, obuv, opravovať plastové, kovové a drevené časti dekoru a technológie. Môžete zapečatiť trhliny v akváriu a zbierať fragmenty sklenenej vázy alebo stropu. Epoxidové lepidlo prilepí porciovaný porcelánový kameň a uzavrie medzeru v keramickej dlažbe, bezpečne upevní háčiky a držiaky na stenu. Epoxidová kompozícia je vhodná na utesnenie kanalizačných a vodných potrubí, vykurovacích telies. Epoxid bol široko používaný v šitie pre tvorbu remesiel a suvenírov. Aplikujte na upevňovacie prvky pri výrobe šperkov a vlasových doplnkov. Lepiace flitre, poloperličky, saténové stuhy, čipky, polymérové ​​íly a iné materiály.

Epoxidová lepiaca zmes je syntetická hmota, v ktorej dochádza k ireverzibilnej chemickej reakcii s tvorbou trvanlivého materiálu. Lepidlo na báze živice môže obsahovať modifikátor, tvrdidlo, rozpúšťadlo, plnivá, zmäkčovadlá.

Hlavnou zložkou adhéznej kompozície je epoxidová živica. Skladá sa tiež z epichlórhydrínu s fenolom alebo bisfenolom. Živica môže byť modifikovaná. Epoxidová živica modifikovaná gumou môže zlepšiť vlastnosti rázovej húževnatosti. Anorganické modifikátory znižujú horľavosť produktu. Pridanie modifikátora laproksiva zvyšuje elasticitu.

Tvrdidlom môžu byť zlúčeniny aminoamidov, polyamínov, anhydridov organických kyselín. Miešanie epoxidovej živice s tužidlom umožňuje začať termosetovú reakciu. Podiel tvrdidiel je 5 až 15% živice.

Rozpúšťadlami môžu byť xylén, alkoholy, acetón. Rozpúšťadlo neprekračuje obsah 3% celkového objemu roztoku. Plastifikátory prispievajú k zvýšeniu spoľahlivosti upevnených častí. Na tento účel sa použijú éterové zlúčeniny kyseliny ftalovej a kyseliny fosforečnej.

Plnivá sa používajú na dodanie hmotnosti a ďalších fyzikálnych vlastností hotového výrobku. Ako plnivo sa používa prach z rôznych kovov, minerálnych práškov, vlákien, cementu, pilín, mikropolymérov. Počet ďalších plnív sa môže pohybovať od 1 do 300% hmotnostných celkovej epoxidovej živice.

Teplotný rozsah počas prevádzky je od -20 do +120 stupňov. Zvlášť silná lepiaca hmota odoláva teplotám do +250 stupňov.

Epoxidové lepidlo má 3 triedy nebezpečnosti podľa klasifikácie GOST 12.1.007-76 a je dráždivý pre nízke riziko, ale môže spôsobiť alergickú reakciu na koži. Pre životné prostredie je nebezpečný pre životné prostredie a jedovatý, keď sa uvoľňuje do vodných útvarov.

Životnosť pripravenej zmesi sa pohybuje od 5 minút do dvoch hodín v závislosti od rôznych výrobcov. Rôzne zloženie lepidla vykazuje pevnosť od 100 do 400 kgf na 1 cm2. Priemerná hustota na m3 je 1,37 tony. Elasticita nárazu a posun švu je v rozsahu 1000-2000 MPa. Vytvrdená epoxidová vrstva vykazuje odolnosť voči benzínu, zásadám, kyselinám, soliam, olejom, petroleju. Vymeniteľné v toluéne a acetóne.

Epoxidové zlúčeniny sa líšia objemom a hmotnosťou. V injekčných striekačkách nalejte zložky 6 a 25 ml. Duálne striekačky sú vhodné na každodenné použitie na lepenie malých povrchov. Univerzálne epoxidové adhezívne zmesi sa vyznačujú dlhou životnosťou až 2 hodiny a sú dostupné v nádobách s hmotnosťou 140, 280 a 1000 g. Epoxid rýchlo tvrdnúci dosahuje rýchlosť vytvrdzovania pri zváraní za studena, je vyrobený v rúrkach s objemom 45 a 70 ml a vo vedrách a fľašiach s objemom 250 a 500 g. , Na priemyselné použitie sa epoxidové komponenty dodávajú v sudoch po 15, 19 kg.

Zmesi epoxidových lepidiel sú rozdelené do skupín podľa troch charakteristík: počet zložiek, hustota hmoty, spôsob polymerizácie. Zloženie lepidla môže byť jednozložkové a dvojzložkové.

Jedno balenie sa nachádza v jednozložkovom lepidle, nepotrebuje predbežnú prípravu. Jednozložkové zmesi môžu stuhnúť pri teplote miestnosti alebo pri zvýšenom teple. Pevnostné charakteristiky takýchto zlúčenín sú nižšie ako v dvojzložkovom roztoku. Viac dopytu na trhu výrobky v dvoch samostatných balíčkoch. Pred vložením sa zmiešajú dve zložky. Univerzálne epoxidové dvojzložkové lepidlo tvorí pružnú monolitickú vrstvu s vysokou pevnosťou.

Viskozita kvapalných roztokov závisí od konzistencie epoxidovej živice. Aby sa zvýšila tekutosť živice, musí sa zahriať. Tekuté lepidlo sa ľahko aplikuje, vyplní všetky póry materiálu. Pri vytvrdzovaní tvorí elastický šev odolný voči vlhkosti.

Hlinená kompozícia má podobnú štruktúru ako plastelín. K dispozícii vo forme tyčí rôznych veľkostí. Na prácu sa zmes hnetie ručne a opatrne sa nanesie na spojovací povrch. Plastová hmota má často tmavú metalickú farbu, pretože sa používa ako zváranie za studena. Používa sa na utesnenie otvorov a nepravidelností v kove.

Spôsob polymerizácie závisí od použitého tvrdidla. Kvapalné zmesi s tužidlami z anhydritu a polyamínu za normálnych podmienok začnú tuhnúť. Aby bol hotový šev vodotesný so zvýšenými ochrannými vlastnosťami proti rozpúšťadlám, kyselinám a olejom, je potrebné vyrábať vysokoteplotný ohrev. Dostatočná expozičná teplota + 70-120 stupňov. Ultrazvuková vrstva sa vytvára pri zahrievaní na + 150 až 300 ° C. Počas vytvrdzovania za tepla sa získa tepelne odolná vrstva s elektrickými ochrannými vlastnosťami.

Spotreba lepidla závisí od hrúbky vrstvy. V priemere 1,1 kg epoxidu sa spotrebuje na 1 m2 s hrúbkou vrstvy 1 mm. Pri lepení pórovitých povrchov, ako je betón, sa zvyšuje prietoková rýchlosť zmesi.Tiež zvyšuje náklady pri aplikácii lepidla na drevené dosky a drevo. Na vyplnenie trhlín stráviť 1,1 g na 1 cm3 prázdnoty.

Podľa jeho kvality vlastnosti, štyri triedy epoxidové lepidlo vyniknúť: studené zváranie lepidlo, značka EDP, kontaktné plastové hmoty, kvapalina komponenty Moment značky.

Epoxidové lepidlo "Zváranie za studena" určené na rýchlu opravu kovových výrobkov. Môže sa vyrábať vo forme ílových a kvapalných zložiek. Vyznačuje sa vysokou rýchlosťou kalenia a špeciálnou pevnosťou. Je to tekutá alebo plastová epoxidová hmota, ktorá môže tuhnúť 5-20 minút.

Mnohí výrobcovia vyrábajú túto značku lepidla. Zahraničná spoločnosť Akapol uvoľňuje epoxidové lepidlo «Poxipol» dvoch konzistencií. Po zmiešaní vytvrdne 10 minút. Ruského výrobcu "Astat" vyrába lepidlo "Epoxidový kov" pri výkone kvapaliny dochádza k odmietnutiu do 5 minút. Pod značkou "Anles" výrobkov "Uniplast", "Epoxy-titan" pre kovy. Pod obchodnou značkou ranvej predávať lepidlo "Epoxidová oceľ".

Univerzálne epoxidové zloženie EDP je vhodné pre mnoho druhov materiálov - drevo, kov, plast, fajáns, keramiku, gumu, handričku, sklo, omietku, kožu, betón, kameň atď. LLC NPK Astat vyrába EDP lepidlo - epoxid-dianoic s polyetylénovým polyamínom. Zmiešané zloženie môže byť použité až dve hodiny pri práci. Do 24 hodín hotová lepiaca linka dosiahne uvedenú pevnosť. LLC skupina spoločností Himalyans vyrába lepiacu značku EDP so životaschopnosťou do jednej a pol hodiny. JSC "Anles" vyrába analógové značky EDP ​​Universal Epox Adhesive. Ecoclass Ltd. vykonáva výrobu univerzálneho epoxidu pod značkou "Trieda", Pod obchodnou značkou "Himkontakt" predávať univerzálne epoxidové lepidlo "Himkontakt epoxidové".

Značka epoxidových zmesí "Kontakt" predstavujú plastovú rýchlo tuhnúcu hmotu. Vyznačuje sa zvýšeným teplotným limitom -40 až +140 stupňov. Kompozícia je schopná lepenia na mokrom povrchu.

Vhodné pre každodenné použitie v epoxidovom roztoku "Moment", Značka je populárna Moment spoločnosti Henkel, Vyrába dve rady epoxidových zlúčenín - dvojzložkové tekuté lepidlo. Super epoxid v skúmavkách a striekačkách rôznych veľkostí a veľkostí. \ t "Epoksilin"balené po 30, 48, 100 a 240 gramoch. Pozitívna spätná väzba je dostupná z epoxidového lepidla s rovnakými zložkami. "Super-grip» výroba ZAO Petrokhim, Spotrebitelia si všimli jednoduchosť použitia pri miešaní komponentov.

Pracujte lepšie na vetranom mieste, aby nedráždili dýchacie orgány epoxidovými výparmi. Musíte nosiť ochranné rukavice a oblečenie, ktoré nie je škoda dostať sa špinavé. Miesto práce môže byť pokryté novinami alebo látkou, aby nedošlo k znečisteniu povrchu. Aplikačný nástroj a nádobu na miešanie pripravte vopred. Môžete použiť jednorazové riady.

Spracovanie produktu sa vykonáva pred zmiešaním lepidla, pretože roztok sa musí aplikovať bezprostredne po výrobe.

Skôr ako začnete pripravovať epoxidovú zmes vlastnými rukami, musíte si preštudovať pokyny výrobcu priložené k obalu. Ukazuje podiel zložiek živice a tužidla. Rôzni výrobcovia sa líšia v pomere látok. V univerzálnych adhezívnych kvapalných formuláciách je zvyčajne potrebné zmiešať 1 diel tužidla a 10 dielov epoxidovej živice.

Ak je epoxidová živica viskózna, bude ťažké zmiešať zložky. Aby sa živica ľahko riedila, musí sa zohrievať na vodnom kúpeli alebo radiátore na 50-60 stupňov.Pomocou injekčnej striekačky bez ihly musíte zmerať malé množstvo živice a naliať do nádoby. Potom sa vytlačí požadovaná časť tužidla a rozpustí sa v živici, pričom sa intenzívne mieša, aby sa získala homogénna hmota.

Po premiešaní zložiek pokračujú lepenie povrchov. Na jednej strane je potrebné položiť hotové lepidlo a so snahou o stlačenie oboch polovíc upevniť 10 minút bez posunutia. Ak sa malé množstvo roztoku vytlačí zo švu, okamžite sa odstráni vložkou. Kým nie je epoxidová zmes úplne vytvrdená, výrobok nemôže byť použitý a vystavený zaťaženiu.

Do pripraveného epoxidového roztoku sa môžu pridávať piliny a iné plnivá, ktoré poskytujú dodatočný objem, zlepšujú kvalitu hotovej zlúčeniny a poskytujú požadovanú farbu. Ak urobíte piliny v epoxidu, potom zmes by mala byť vyplnená formulárom. Na vytvorenie položky môžete použiť oddeľovač. Zmrazená časť môže byť brúsená, natretá a vyvŕtaná.

Aby sa vada kovových výrobkov karosérie zapečatila, potom sa epoxidové lepidlo impregnuje sklenými vláknami, hustou gázou. Potom, s upravenou časťou, uzavrite časť a dodatočne spracujte hrany epoxidovým roztokom. Týmto spôsobom môžete obnoviť produkt, ktorý potrebuje opravu.

Doba schnutia roztoku lepidla závisí od teploty vzduchu a pomerov hlavných zložiek v zmesi. Zrýchlenie vytvrdnutia hotovej zmesi pomôže pridať väčší podiel tužidla v epoxidovej živici. Rýchlosť vytvrdzovania sa zvýši zahriatím lepeného spoja po nastavení kompozície. Čím vyššia je teplota, tým rýchlejšie epoxid vytvrdne.

Doba vytvrdnutia určuje typ epoxidového lepidla. "Zváranie za studena" tvrdne v priebehu 5-20 minút. Kvapalné zmesi EDP za hodinu zhustnú, za dve hodiny kompletne polymerizujú za deň.

Neodporúča sa pracovať s epoxidovou zlúčeninou v chlade. V tomto prípade je ťažké vysušiť lepiacu čiaru, pretože zložky kryštalizujú. Aplikujte epoxidovú potrebu pri teplote od +10 do +30 stupňov. Odolnosť voči viskozite v teple umožňuje lepšiu prácu.

V pokynoch na obale výrobca uvádza, že komponenty epoxidového lepidla by mali byť skladované v pôvodnom obale pri izbovej teplote 20-25 ° C. Balenie by malo byť umiestnené na suchom mieste vo zvislej polohe, aby nedošlo k narušeniu jeho integrity. Poškodenie nádoby a kontakt so vzduchom vedie k zhoršeniu kvality materiálu. Lepidlo neskladujte na otvorenom, slnečnom mieste, aby k nemu mali deti prístup. Balené s epoxidom oddelene od potravín a riadu.

Čím väčšia je epoxidová živica a tužidlo, tým lepšie prebieha polymerizačný proces, zlepšuje sa priľnavosť, lepivý šev je kvalitatívnejší. Skladovať pripravené zloženie nemôže byť, musí byť okamžite použitý na určený účel. Zvyšky hotovej epoxidovej zmesi sa nesmú skladovať, musia sa zlikvidovať.

Pri práci s epoxidovou zlúčeninou je potrebné použiť ochranné prostriedky, aby sa zabránilo tomu, že sa zmes dostane na pokožku. Ak nebolo možné zabrániť kontaminácii, potom sa nevytvrdená zmes dôkladne premyla mydlovou vodou. Keď nebolo možné úplne umyť zvyšky zložiek, budete musieť použiť acetón, trením tvrdohlavú škvrnu.

Existuje niekoľko spôsobov, ako odstrániť vytvrdený epoxid z rôznych materiálov.

• Zmrazte škvrnu. Pretože epoxidová zmes môže odolať teplotám do -20 stupňov, zmrazenie v mrazničke sa nezdá byť účinné. Na zmrazenie použite špeciálne aerosólové chladivo. Po nastriekaní chladiva sa epoxid stane krehkým. Teraz môžete živicu vyčistiť špachtľou alebo tupým nožom. Je potrebné dbať na to, aby nedošlo k poškodeniu ostrých úlomkov.
• Znečistenie vykurovaním. Vysoké teploty zmäkčujú epoxidovú zmes. Na vykurovanie môžete použiť fén na vlasy alebo žehličku. So sušičom vlasov na maximálnej úrovni teploty sa zahrejú pevné tepelne odolné povrchy. Je možné nasmerovať prúd horúceho vzduchu na niekoľko minút. Zmäkčená oblasť sa odstráni špachtľou. Zahrievanie prebieha až do úplného vyčistenia povrchu. Ak sa epoxidové lepidlo dostane na textíliu, potom sa zohrieva pomocou železa tak, že sa na prednú stranu umiestni bavlnená tkanina.
• Škrabanie. Mechanické čistenie je vhodné pre pevné povrchy odolné voči poškriabaniu. Výstuhu je možné vykonať akýmkoľvek ostrým kovovým nástrojom.
• Použitie chemických rozpúšťadiel. Táto metóda je vhodná pre materiály odolné voči opotrebeniu, ktoré sa pri pôsobení riedidiel nezhroutia. Ako rozpúšťadlá sa používajú acetón, etylalkohol, toluén, butylacetát a anilín. Kontaminovaná oblasť sa navlhčí akýmkoľvek rozpúšťadlom, nechá sa pôsobiť a potom sa vykoná mechanické čistenie.

Epoxid umyte zo skla alebo zrkadla pomocou rozpúšťadiel alebo kyseliny octovej. Účinný bude aj spôsob ohrevu povrchu a znečistenej oblasti. Odstráňte zvyšky lepidla pomôže stierky a mäkkú handričku.

Na čistenie epoxidu z nástroja, ktorý bol nanesený na lepidlo, môžete použiť handričku navlhčenú rozpúšťadlom. Čistenie je nutné začať ihneď po ukončení práce, nie je možné, aby kompozícia stvrdla. Čím skôr začnete utierať znečistenú oblasť, tým ľahšie bude čistenie lepidla. Vyššie uvedené spôsoby odstránenia epoxidovej zmesi na rôznych povrchoch pomôžu vyčistiť nečistoty a zachovať vzhľad produktu.

Ako pripraviť epoxidové lepidlo, pozrite si video nižšie.