Technológia výroby polykarbonátových plotov

Ploty by sa vždy mohli skrývať a chrániť obydlie, ale ako sa ukázalo, prázdne steny postupne miznú. Nový trend pre tých, ktorí nemajú čo skrývať, je priesvitný polykarbonátový plot. Vyzerá to celkom nezvyčajné av kombinácii s umeleckým kovaním - efektívne a pôsobivo. Predtým, než zbúrajte dobrý kamenný plot, musíte zistiť, aké sú uhličitany a aké sú vlastnosti práce s nimi.

Polykarbonát je transparentná, tepelne odolná látka patriaca do skupiny termoplastov. Vďaka svojim fyzikálnym a mechanickým vlastnostiam sa rozšíril v rôznych oblastiach výroby. Väčšina metód spracovania polymérov sa dá použiť: vyfukovanie alebo tlakové liatie, vytváranie chemických vlákien. Najobľúbenejšia je extrúzna metóda, ktorá umožňuje dávať granulovanú látku do formy listu.

Takéto vysoké známky sú vysvetlené nasledujúcimi charakteristikami:

• Odoláva značným mechanickým zaťaženiam, je trvanlivý a zachováva tvar špecifikovaný počas spracovania. Dlhodobý abrazívny vplyv má zároveň nepriaznivý vplyv na vzhľad materiálu a zanecháva tak neetické škrabance;

• Odolný voči extrémnym teplotám. V priemere sa teplotný rozsah väčšiny značiek - od -40 do +130 stupňov. Existujú vzorky, ktoré si zachovávajú svoje vlastnosti pri extrémnych teplotách (od -100 do +150 stupňov). Táto vlastnosť vám umožní úspešne použiť materiál pre návrh vonkajších objektov. Pri montáži je potrebné vziať do úvahy, že pri zmene teploty sa menia aj lineárne veľkosti plechov. Najlepšie sa považuje za tepelnú rozťažnosť nepresahujúcu 3 mm na meter;

• Má chemickú odolnosť voči kyselinám s nízkou koncentráciou a roztokom ich solí, na väčšinu alkoholov. Amoniak, zásady, metylalkoholy a dietylalkoholy by sa mali držať ďalej. Tiež sa neodporúča kontakt s betónom a zmesami cementu;
• Široký výber panelov v hrúbke. Najčastejšie sa na trhoch krajín SNŠ nachádzajú ukazovatele od 0,2 do 1,6 cm, v krajinách EÚ dosahuje hrúbka 3,2 cm, špecifická hmotnosť a tepelná a zvuková izolácia budú závisieť od hrúbky materiálu;
• Tepelnoizolačné vlastnosti polykarbonátu nie sú rozhodujúce, avšak z hľadiska prenosu tepla je účinnejšie ako sklo;

• Vysoká zvuková izolácia;
• Ekologicky nezávadná vďaka svojej chemickej inertnosti. Je netoxický aj pod vplyvom vysokých teplôt, čo umožňuje jeho použitie bez obmedzenia v obytných priestoroch;
• Má triedu požiarnej bezpečnosti B1. Je ťažko horľavý - zapálenie je možné len pri priamom vplyve požiaru a pri prekročení určitej teploty. So zánikom zastavenia požiaru;

• Výrobca zaručuje dlhú životnosť (až 10 rokov) za predpokladu správnej inštalácie a prevádzky;
• Optické charakteristiky. Kapacita prenosu svetla závisí od typu polykarbonátu: tuhá látka môže prenášať až 95% svetla, v bunkovom materiáli, toto číslo je nižšie, ale dokonale rozptyľuje svetlo;
• Permeabilita je minimálna.

Súdiac podľa vlastností, polykarbonát je naozaj nádherný materiál, ale nie všetko je tak jednoduché. Vo svojej čistej forme stráca pri pôsobení ultrafialového žiarenia svoje optické (priehľadné) a mechanické (pevnostné) vlastnosti.Tento problém je riešený pomocou UV stabilizátorov, ktoré sú aplikované na listy koextrúznou metódou. Základ a ochranná vrstva sú pevne roztavené, aby sa eliminovala delaminácia. Stabilizátor sa zvyčajne aplikuje len na jednej strane, ale existujú značky s obojstrannou ochranou. Tá bude najlepšou voľbou pre ochranné konštrukcie.

Na vnútornej štruktúre listov sú dva typy: bunkové a monolitické. Tretiu skupinu texturovaných polykarbonátov môžete podmienečne vybrať.

• Bunkové alebo bunkové panely pozostávajú z mnohých komôr tvorených vnútornými výstuhami. Ak vezmeme do úvahy plech v priereze, stáva sa zrejmou podobnosťou s plástom v 3D. Vzduchom naplnené časti zvyšujú izolačné vlastnosti materiálových a pevnostných charakteristík. Sú k dispozícii v niekoľkých verziách:

• 2H majú bunky vo forme obdĺžnika, nachádzajú sa vo vzorkách do hrúbky 10 mm.

• 3X vyznačujú sa trojvrstvovou štruktúrou s pravouhlými a šikmými priečkami.

• 3H - trojvrstvové s pravouhlými bunkami.

• 5W - päťvrstvové plechy s hrúbkou 16 až 20 mm s pravouhlými prierezmi.

• 5X - päťvrstvové listy s rovnými a šikmými výstužnými rebrami.

• Monolitické panely v priereze majú spojitú štruktúru. Vzhľad, veľmi blízko silikátového skla. Je to monolitický polykarbonát, ktorý sa často používa pri výrobe moderných sklenených obalov.
• Textúrované panely majú tvarovaný povrch získaný razením. Tento najkrajnejší typ polykarbonátových dosiek sa vyznačuje vysokou priepustnosťou svetla a charakteristikami rozptylu.

Ďalšou kvalitou, pre ktorú je polykarbonát cenený, je široký výber farieb pre bunkové aj monolitické plechy. Farbenie sa vykonáva v počiatočných fázach výroby panelov, takže sa časom nezníži sýtosť farieb. Na predaj nájdete transparentné, nepriehľadné a priesvitné materiály všetkých farieb dúhy. Rôznorodosť farieb a fyzikálne a mechanické vlastnosti materiálu ho robia veľmi populárnym v dizajnovom prostredí.

Pri konštrukcii ochranných konštrukcií sa najčastejšie používajú panely bunkového typu s hrúbkou najmenej 10 mm. Existujú rôzne konštrukcie: modulárne a pevné, na drevenom, kamennom alebo kovovom ráme, ale kombinované ploty vyzerajú najviac organicky. Polykarbonát v nich pôsobí ako dekoračný prvok, ktorý zaisťuje zvukovú izoláciu, pružnosť, tepelnú odolnosť a širokú škálu farieb. Súčasne netrpí spoľahlivosť oplotenia: polymér je schopný odolať značným zaťaženiam, ale stále nie je porovnateľný s kovom alebo kameňom.

Napriek rôznym možnostiam najbežnejší plot na kovovom ráme, Takáto popularita je vďaka jednoduchosti inštalácie a rozpočtu. Celú konštrukciu tvoria oporné stĺpiky, ku ktorým sú pripevnené priečne pruhy. Hotový rám z vnútornej strany opláštený polykarbonátovými panelmi. Sila takejto štruktúry je kontroverzná: kovová latka je zvyčajne vyrobená s veľkým rozstupom a panely sú ľahko poškodené priamym úderom. Táto možnosť je ideálna ako dekoratívny plot, napríklad ako hranica medzi susedmi.

Postup montáže polykarbonátového plotu sa podstatne nelíši od inštalácie plotov z iných materiálov. Je potrebné podrobne zvážiť etapy výstavby najjednoduchšieho dizajnu.

Prípravná fáza zahŕňa:

• Pozemná štúdia. Typ nadácie závisí od jej stability: stĺpikový, páskový alebo kombinovaný.

• Design. Určia veľkosť a prevedenie budúcej konštrukcie, nakreslia výkres, v ktorom označia vzdialenosť medzi podperami (nie viac ako 3 m), počet oneskorení a miesto dodatočných prvkov (brán, brán).
• Výber materiálov a nástrojov.Pre nosné tyče sú zvolené profilové rúry 60x60 mm, pre opláštenie - rúry 20x40 mm.

Keď je všetko pripravené, môžete začať označovať územie. Na to je vhodné použiť lano a kolíky. Tieto sú poháňané do miesta montáže podpery. Potom prichádza obrat nadácie. Podstavec stĺpika sa volí pre konštrukcie z ľahkých materiálov. Je to najjednoduchšie pripraviť. Na tento účel sa vyvŕtajú jamky o 20 cm hlbšie, ako je úroveň zamrznutia pôdy (1,1-1,5 m pre stredný pás). Ložiskové rúrky sú prísne vertikálne vložené do otvorov a sú naliate betónom.

Pre oblasti s komplexným terénom alebo nestabilnou pôdou sa bude musieť uchýliť k základu pásov. Podľa označenia vykopávajú priekopu s hĺbkou pol metra, na ktorej je inštalovaná drenážna vrstva piesku a sutiny. Ak plánujete nadvihnúť základ nad úrovňou zeme, potom dodatočne namontujte drevené debnenie. Potom sa na drenážny vankúš namontujú podpery a armatúry a celá konštrukcia sa naleje do betónu. Čas nastavenia je približne týždeň.

Inštaláciou rámu je inštalovať horizontálne lag v niekoľkých radoch (v závislosti od výšky). Sú tu možné dve možnosti: dotiahnutie prvkov konvenčnými skrutkami alebo zváranie. Potom je na vrchole stĺpikov inštalovaný uzáver, aby sa zabránilo vniknutiu vody a nečistôt, a celý rám je natretý a natretý. Pred lakovaním sa odporúča vyvŕtať otvory v miestach pripojenia polyméru. Najodpovednejší - upevňovací polykarbonát.

Úspešné ukončenie práce zaručuje dodržiavanie viacerých pravidiel:

• obloženie by sa malo spustiť po všetkých manipuláciách s rámom;
• Optimálna teplota pre inštaláciu polyméru je od 10 do 25 stupňov. Doteraz sa spomínalo o vlastnostiach materiálu, ktorý sa má zužovať a expandovať v závislosti od teploty. V rozsahu 10 až 25 stupňov je list v normálnom stave;
• ochranný film sa uchováva až do konca práce;

• Polykarbonátové dosky sú usporiadané tak, že výstuhy sú striktne zvislé. Tým sa zabezpečí neobmedzené odstránenie kondenzátu a vlhkosti;
• Rezné plechy do 10 mm sa vykonávajú ostrým nožom alebo pílou s malým ozubením. Hrubšie panely sú rezané pomocou píly, kotúčovej píly. Je dôležité rezať takým spôsobom, že pri inštalácii medzi polymérový pás a iné prvky zostávajú na expanziu medzery niekoľkých milimetrov;
• na ochranu pred úlomkami a vlhkosťou sa konce rezaných plechov zlepia tesniacou páskou na hornej strane a na spodnej strane - perforované (na uvoľnenie kondenzátu). Polykarbonátové koncové profily sa inštalujú na vrch pásky. Odtokové otvory sú vyvŕtané pozdĺž spodného profilu vo vzdialenosti 30 cm;

• Polykarbonátové dosky sú k prepravke pripevnené samoreznými skrutkami, preto sú v budúcich upevňovacích bodoch predvŕtané s krokom 30-40 cm, musia byť v jednej rovine a musia sa zhodovať s otvormi, ktoré boli predtým urobené na polenách. Minimálna vzdialenosť od okrajov panelu je 4 cm Pre bunkový materiál je dôležité, aby sa vŕtanie vykonávalo medzi výstužami. Aby sa kompenzovala expanzia, veľkosť otvorov by mala byť o 2 - 3 mm väčšia ako priemer skrutky;

• Montáž sa vykonáva skrutkami s gumovými podložkami. Je dôležité zabrániť nadmernému utiahnutiu, pretože to spôsobí deformáciu plechu. Skrutky skrútené pod uhlom tiež poškodia materiál;
• ak sa plánuje nepretržitá výstavba, spoja sa pomocou špeciálneho profilu samostatné listy polyméru;

• Po dokončení práce môžete odstrániť ochranný film.

Názor ľudí na polykarbonátový plot je nejednoznačný. Hlavným plusom podľa názoru členov fóra je beztiažnosť a estetika plota. Užívatelia zároveň spochybnili spoľahlivosť a trvanlivosť takýchto konštrukcií. Pre silnejšiu konštrukciu odporúčajú výber plechov s veľkou hrúbkou as obojstrannou UV ochranou.Náklady na tieto panely však prevyšujú cenu poflists.

Najmenšia chyba v inštalácii znižuje životnosť materiálu na niekoľko rokov. Takýto nezvyčajný materiál priťahuje pozornosť vandalov: každý chce otestovať jeho životnosť. Bunkové panely so zástrčkami na koncoch sa zahmlievajú vo vnútri a bez zátok, aj keď sú vetrané, zbierajú nečistoty a nečistoty. Mnohí nepovažujú transparentnosť materiálu za plus. Väčšina súhlasí, že tento drahý materiál je vhodný len pre dekoratívne ploty alebo ako povrchová úprava na hlavnom plote.

Medzi úspešné projekty polykarbonátu môžete zaradiť plot z kovaných mreží opláštených polykarbonátovými doskami. Toto štýlové riešenie pre súkromný dom kombinuje silu kovu a ilúziu krehkého skla. Kombinácia kovania, tehál alebo prírodného kameňa a voštinového alebo textúrovaného polyméru vyzerá dobre. Dokonca aj priemyselný vzhľad vlnitých plastových polykarbonátových vložiek oživuje.

Informácie o výbere bunkového polykarbonátu nájdete v nasledujúcom videu.