Sušičky: vlastnosti a použitie

Príprava na maľovanie, ľudia si vyberajú smaltu sami, preklad, rozpúšťadlá, dozvedieť sa, čo a ako aplikovať. Ale je tu ďalší veľmi dôležitý bod, ktorý sa často vynecháva, neberie do úvahy. Hovoríme o použití sikatív, to znamená špeciálnych prísad, ktoré urýchľujú sušenie akéhokoľvek laku.

Sikkativ je jednou z tých zložiek, ktorých zavedenie umožňuje výrobcom diverzifikovať recept a prispôsobiť ho špecifickým situáciám, do oblastí použitia. Pridáva sa do rôznych farieb a lakov na urýchlenie procesu ich sušenia.

Chemickým zložením sú desikanty s vysokou valenciou kovov. Do tejto skupiny tiež patria soli monobázických kyselín (tzv. Mydlo z kovu). Reagenty urýchľujúce sušenie sú použiteľné pre akýkoľvek existujúci typ laku.

Najprv sa použili kobaltové a mangánové činidlá, ako aj olovo. O niečo neskôr sa začali používať soli zirkónia a niektoré ďalšie prvky. Prevažná väčšina moderných zmesí sa vyrába bez olova, pretože majú negatívny vplyv na ľudské zdravie. Chemici a technológovia rozdeľujú katalyzátory na látky prvej línie (true) a zlúčeniny druhej línie (promótory). Skutočným urýchľovačom je soľ kovu s premenlivou valenciou, ktorá pri kontakte s cieľovou látkou vstupuje do redukčnej reakcie, potom sa oxiduje na látku so zvýšenou valenciou.

Pomocné zlúčeniny sú soli kovov s konštantnou valenciou. Patria sem zlúčeniny zinku, bária, horčíka a vápnika. Ich úlohou je zvýšiť účinnosť konvenčných zmesí reakciou s karboxylovými skupinami látok tvoriacich film. Vývojári to berú do úvahy a stále častejšie používajú kombinované formulácie.

• Jedno baliace sušičky Na báze kobaltu sa považujú za najefektívnejšie, ale ich účinok ovplyvňuje iba povrchovú časť náterového filmu. Preto je takýto kov vhodný len pre veľmi tenkú vrstvu alebo na prahu sušenia za tepla môže byť použitý sám.
• Olovo dPôsobí ako celok, je dosť toxický a je schopný tvoriť sírnikové škvrny, ako nezávislý prípravok sa používa zriedka.
• mangán je aktívny na povrchoch aj v hrúbke. Typ trojmocného kovu je tmavohnedý, čo môže narušiť vzhľad povlaku. Pri práci sa vyžaduje, aby sa neodchýlil od štandardného zloženia - nadbytok mangánu len oslabuje účinok, napriek dôkazom.

Dve výrobné metódy - tavenie a zrážanie. V prvom prípade sa vykonáva tepelný účinok na oleje a živice, ktoré sa potom tavia so zlúčeninami kovov. Je to veľmi jednoduchá a účinná technika. Vyzrážané látky sa získajú reakciou medzi zlúčeninami kovov a soľnými produktmi spracovania kyselín. Takéto sušiče sa líšia v čírej farbe, obsahujú stabilnú koncentráciu intenzívne pôsobiacich kovov.

• zinok je sušenie povrchu pomalšie a hlavný objem - rýchlejšie, čím sa vytvára silný film.
• vápnik pôsobí ako promótor v komplexných zmesiach, vďaka čomu je sušenie v chlade ľahšie.
• Vanád a cér pôsobia v objeme farby, ale ich nevýhodou je žltnutie, ktoré sa objavuje v aplikovanom nátere.
• Olovené náhrady v moderných prípravkoch sú kombinácie zirkónia a kobaltu.

Pokiaľ ide o organické kyseliny, existujú štyri hlavné skupiny sušidiel:

• naftenát (vyrobený z ropy);
• linoleát (získaný z ľanového oleja);
• kaučuk (vyrobený z kolofónie);
• vysoká (na základe talového oleja).

Zmesi mastných kyselín (ako je FA) sa tvoria rozpustením viacmocnej soli kovu v mastnej kyseline alebo zmiešaním takýchto roztokov s nafténovými kyselinami. Použitie takýchto látok je možné tak s lakami, nátermi alkydového typu, ako aj v kombinácii s ľanovým olejom. Externe je to transparentná kvapalina pre svetlo, v ktorej je 18 až 25% neprchavých látok. Koncentrácia mangánu sa pohybuje od 0,9 do 1,5% a olovo môže obsahovať viac, aspoň 4,5%.

Liek NF1 je kombináciou "olovo-mangánu". Je to kvapalná látka získaná depozíciou. Skoršie analógy tejto zmesi sú NF-63 a NF-64. Je potrebné pridať urýchľovač sušenia vo farbivách olejovej a alkydovej povahy, v smaltovaných a lakovaných materiáloch, sušiacich olejoch. NF1 je ideálne transparentný a homogénny, nemá najmenší sediment alebo nečistoty. Prijateľné kombinované použitie v spojení s katalyzátormi na báze Co. Medzi nimi najlepší NF-4 a NF-5. Pri zmiešaní s náterovými a lakovými materiálmi sa chemikália vstrekuje v malých dávkach, pričom sa udržiava koncentrácia maximálne 5% množstva filmotvorného činidla. Digitálny index za písmenami NF označuje chemické zloženie liečiva. Číslo 2 teda označuje prítomnosť olova, číslo 3 - prítomnosť mangánu, 6 - vápnika, 7 - zinku, 8 - železa. Index 7640 ukazuje, že liečivo je tvorené kombináciou kobaltového kaučuku s olejom a roztokom olovnatých a mangánových solí v lakovom benzíne. Takýto nástroj môže byť tiež použitý na obnovu strateného moarového smaltu.

Je dôležité: použitie akéhokoľvek sikkativ, musíte venovať pozornosť dávkovanie. Nadmerné zavedenie činidla dramaticky znižuje rýchlosť sušenia filmov a môže dokonca meniť odtieň farbiacej kompozície, najmä ak je pôvodne biely. Oktanát kobaltu rozpustený v lakovom benzíne môže mať účinok opalescencie. Najväčší podiel neprchavých látok je 60%, koncentrácia kovov sa pohybuje od 7,5 do 8,5%. Neexistujú žiadne sušiče medi, na základe tohto kovu sa vyrábajú len pigmenty.

Medzi rôznymi značkami sušičiek na prvom mieste si zaslúži, aby výrobky spoločnosti. Borchersktorých výroba je veľmi dokonalá a spĺňa najnovšie technologické požiadavky. Zavedenie takýchto zmesí, ktoré sa posudzujú na základe preskúmaní, by malo byť vo veľmi nízkych koncentráciách, sú pomerne ekonomické a praktické a umožňujú vám vyhnúť sa mnohým problémom.

Ďalší popredný nemecký výrobca - obavy Synthopolvyrába aj kvalitné a kvalitné výrobky.

Recept na siccatives je relatívne jednoduchý. Ak chcete získať zmes vhodnú na spracovanie ľanu, zodpovedajúcu GOST, musíte použiť tavené gumy. Porcelán (v extrémnych prípadoch kovové) misky naplnené 50 g kolofónie. Roztopí sa pri teplotách 220 až 250 ° C. Po roztavení sa látka mieša a pridá sa 5 g nehaseného vápna. Nahradením vápna 15 g oloveného granátu, ktorý sa rozomelie na ľanový olej na pastu a potom sa do kolofónie zavedú malé porcie, môžete získať olovenú gumu. Aby sa interferovali s oboma verziami formulácií, je potrebné vytvoriť homogénnu hmotu. Kvapky sú periodicky odstraňované a umiestnené na priehľadné sklo, akonáhle sa stanú priehľadnými, je potrebné zastaviť ohrev.

Použitie sušičiek na olejové farby má svoju vlastnú jemnosť; ak sa v náterovej vrstve vytvorí nadbytok olejových derivátov, môže znovu zmäknúť. Dôvod - polymerizovaný olej podlieha koloidnej koagulácii. Kombinované laky, podľa niektorých odborníkov, nesmie zahŕňať sušičky, pretože zahrnutie nitrátu celulózy zvyšuje rýchlosť sušenia. Ale vo vodných systémoch, ako aj s potrebou získať najrýchlejšie schnúci lak, je potrebné pridať sušidlo.

Výpočet množstva sušidla, ktoré sa má pridať k alkydovému laku PF-060 na účinné tuhnutie, sa pohybuje v rozmedzí od 2 do 7%. Zavedením takýchto prísad je doba schnutia obmedzená na 24 hodín. Tento výsledok je dosiahnutý aj pri opustení prípravkov obsahujúcich olovo v prospech modernejších technologických riešení, ktoré sa často vyskytujú s nedôverou. Čas použiteľnosti sikatív je vo väčšine prípadov šesť mesiacov.

Dôležité: Odporúčania na zavedenie sušidla nie sú v zásade relevantné pre žiadne hotové zmesi. Už pri práci sa tam pôvodne zaviedlo správne množstvo všetkých látok, a ak nie (nekvalitný tovar), stále by nebolo možné posúdiť problém a opraviť ho doma. Pokiaľ ide o filmotvornú látku, môžete zadávať od 0,03 do 0,05% kobaltu, od 0,022 do 0,04% mangánu, od 0,05 do 2% vápnika a od 0,08 do 0,15% zirkónia.

V prítomnosti sadzí, ultramarínu a niektorých ďalších zložiek v zložení farbiva je povrchový účinok sušidla oslabený. Môžete s tým bojovať so zavedením zvýšených dávok lieku (okamžite aj v samostatných častiach, podrobnejšie odporúčania môže poskytnúť len kvalifikovaný technológ).

Ako aplikovať sušidlo s ľanovým olejom, viď ďalšie video.