Pórobetón alebo plynový silikát: čo je lepšie a ako sa líši?

Stavebné materiály sú dnes najrozmanitejšie a niekedy je pre nešpecialistov ťažké pochopiť ich vlastnosti. Pozoruhodným príkladom je zmätok medzi plynom silikátom a pórobetónom, ktoré majú pomerne podobné vlastnosti. Táto podobnosť však v žiadnom prípade neznamená úplnú identitu.

Energia a teplo prichádzajúce potrubím hlavného vykurovacieho systému rastú ceny každý rok viac a viac. Preto sa zvyšuje dopyt po konštrukčných materiáloch, ktoré dôkladne zadržiavajú teplo. Optimálne výsledky sa dosahujú pri použití tepelne izolačných typov betónu. Nedorozumenie vzniká v dôsledku identických parametrov a úzkych oblastí použitia. Niekedy aj skúsení stavitelia nemôžu rýchlo určiť rozdiel medzi plynom silikátu a plynu betónu. Niektorí výrobcovia zväčšujú chaos a svojvoľne volajú svoj tovar.

Ak chcete pochopiť špecifické vlastnosti materiálov, musíte najprv zistiť, ako sa tvoria. Sýtené robiť, s použitím portlandského cementu alebo iného cementu, ktorý je pridaný piesok a vápno. Plynný silikát však patrí do skupiny celulózových silikátových vlastností betónu. Tvorí sa z kombinácie piesku s vápnom (64 a 24%). Všetko ostatné pochádza z prídavných prísad a vody.

Tepelné charakteristiky pórobetónového bloku sú tvorené pórovitou štruktúrou. Je možné ju vytvoriť vo výrobe použitím napučania hlavných zmesí v dôsledku zavedenia látok, ktoré tvoria póry. Dutiny hotového výrobku sú bubliny s vonkajším prierezom 0,1 až 0,3 cm, ktoré tvoria 70 až 90% celkového objemu materiálu. Ak sa návrh vykonáva podľa pravidiel, bunky, ktoré sú naplnené vzduchom, sú rovnomerne rozptýlené.

Každý betón by mal určite stvrdnúť. Posilnenie silikátového bloku pomáha tepelnému spracovaniu parou. Na tento účel sa obrobok umiestni do autoklávu, kde je ovplyvnený teplotou od +180 do +200 stupňov. Súčasne tlak dosahuje 8 až 14 atmosfér. Situácia s prevzdušneným betónom je iná, môže byť tvrdá ako v autokláve, tak aj pod šírym nebom, v závislosti od nuly technológie.

Ošetrenie tlakom sa považuje za výhodné, pretože má nasledujúce charakteristiky:

• zvyšuje rýchlosť nastavenia;
• robí materiál silnejším;
• zaručuje stabilnú geometriu;
• radikálne znižuje zmrštenie pri použití.

Plynový kremičitan a pórobetón v autokláve sú takmer čisté. Šedá farba však jasne ukazuje, že pred spotrebiteľom je prevzdušnený betón, ktorý bol spracovaný bez použitia tlaku.

Vyhodnotenie ktoréhokoľvek z uvedených materiálov sa vykonáva pri zohľadnení týchto parametrov:

• hustota (špecifická hmotnosť);
• absorpcia vody;
• prenos tepla;
• odolnosť voči kompresii - charakterizuje mechanickú pevnosť;
• odolnosť voči mrazu - merané počtom cyklického zmrazovania a rozmrazovania;
• priepustnosť vodných pár;
• celková hrúbka muriva.

Zoznámenie sa s hlavnými technologickými charakteristikami ukazuje, že pórobetón a plynový silikát nie sú navzájom nižšie v nasledujúcich parametroch:

• priechod pary cez hrúbku materiálu;
• ochrana pred požiarmi;
• vhodnosť na rezanie ručnými pílami;
• environmentálne vlastnosti;
• prevencia studených mostov;
• náklady;
• vhodnosť pre konečnú úpravu širokým spektrom dekoračných omietok.

To však neznamená, že pórobetón a plynový silikát sa vo všetkých ohľadoch skutočne zhodujú. V tomto prípade je rozdiel už zrejmý v zložení lepiacich roztokov ponúkaných výrobcami rôznych jednotiek. Lepidlo je kombináciou piesku a cementu, ktorého špecifické vlastnosti sú určené ďalšími prísadami. Iba prostredníctvom takýchto prísad môže byť kompenzovaná rýchlosť inštalácie. Klasické astringentné riešenie, aj veľmi dobré, v tomto prípade nepomôže.

Pri porovnávaní rôznych materiálov a hodnotení toho, ktorý z nich je lepší, je dôležité pochopiť, že všetky tieto úsudky sú relatívne. Silikátové bloky s tlakovým plynom budú určite vysoko kvalitné, ale za ich zásluhy budete musieť zaplatiť veľa peňazí navyše. Štruktúry plynov s nízkou hustotou sa stávajú krehkými, ale to je „odôvodnené“ zvýšenou ochranou pred tepelnými stratami. Prevzdušnený betón získaný bez autoklávu je pomerne krehký, ale dá sa získať nezávisle. Takéto bloky sa ľahko robia priamo na stavenisku, čo šetrí peniaze. Plynosilikátový blok s identickými spôsobmi spracovania sa líši od pórobetónu k lepšiemu takmer vo všetkých vlastnostiach okrem absorpcie kvapaliny, preto sa plynový silikát používa len tam, kde vlhkosť nepresahuje 60%. Za ťažších podmienok sa materiál príliš rýchlo rozkladá.

To znamená, že fasády musia byť pokryté atmosférickou vlhkosťou.

Ak chcete tento problém vyriešiť pomocou nástrojov, ako sú:

• farba na fasáde;
• sadra;
• vlečka;
• omietky vo forme tenkej vrstvy.

Ďalšia môže byť použitá lícom tehly s medzerou pre fúkanie vzduchu (medzera je 300-400 mm). Odporúča sa zakryť vonkajšiu stenu predĺženým presahom strechy. Čím väčšia je, tým menej nebezpečné sú zrážky. Všetky dokončovacie materiály, ktoré sa používajú na vrchole prevzdušneného betónu a kremičitanu, by mali mať dobrú úroveň priepustnosti pre pary. Ak tento stav nie je splnený, vyžaduje sa vynikajúca ventilácia.

Priechod pary izoláciou, farbou alebo omietkou by mal byť intenzívnejší ako cez stavebný materiál. Odporúčaná dodatočná izolácia pomocou minerálnej vlny. Keď sa povrchová alebo tepelná ochrana vykonáva vo viacerých vrstvách, prenikanie pary do každej ďalšej z nich by malo byť aktívnejšie ako v predchádzajúcej vrstve. Nedodržanie tejto požiadavky môže spôsobiť kondenzáciu. Čoskoro tam budú vrecká formy.

Ak musíte upevniť závesný nábytok z plynového silikátu alebo pórobetónu, použite hmoždinky. Pórobetónové tvárnice sa dodatočne pripevňujú pomocou kotviacich skrutiek. Pri oboch typoch konštrukcií by sa mali vytvoriť základy s dôkladne vypočítanými parametrami a rozmermi. Je tiež žiaduce pripraviť hydroizoláciu. Kalenie sa vykonáva na prvom a na každom štvrtom rade. Odporúča sa posilniť viac otvorov pre dvere a okná.

Nezávislá výroba pórobetónu sa vo väčšine prípadov vykonáva vo formách rozdelených do veľkostí. Nákup komplexných a drahých rezacích zariadení sa neospravedlňuje. Je dôležité si uvedomiť, že pri rovnakej priemernej hustote látky si plynový silikát udržiava teplo lepšie. Preto sa odporúča používať v najchladnejších miestach. Voľba pórobetónu alebo plynového silikátu sa neodráža v rýchlosti konštrukcie.

Výhodný je kremičitan, kde je potrebná zvýšená zvuková izolácia. Ale jeho požiarna odolnosť je o niečo slabšia, rovnako ako životnosť. Estetické vlastnosti plynového silikátu sú vyššie ako vlastnosti prevzdušneného betónu, ale je potrebné pripomenúť, že všetko je tak jasné len pri porovnaní materiálov bez vonkajšej povrchovej úpravy.Preto je táto okolnosť dôležitá len s maximálnymi úsporami. Ak zhrnieme vyššie uvedené, môžeme konštatovať, že konečná voľba závisí len od osobných priorít, s výnimkou jednotlivých prípadov, keď vám situácia umožňuje urobiť jednoznačné rozhodnutie.

Ak je potrebná špeciálna geometrická presnosť veľkostí a tvarov, voľba v prospech plynového silikátu je plne odôvodnená. Keď sa plánuje položiť na maltu z cementu a piesku, musíte použiť pórobetón, ktorý nie je ošetrený v autokláve. Výhodou blokov silikátových plynov je zlepšené uchopenie medzi časťami, ktoré majú drážky a hrebene. Oba materiály chráňte pred vlhkosťou ihneď po dokončení zmršťovacích štruktúr. Dôležité: pri kúpe hotových blokov (plynový silikát a pórobetón) by sa mali uprednostniť výrobky známych firiem.

O výhodách blokov z kremičitanu alebo pórobetónu pozri nižšie.