Výstavba monolitického základu: odporúčania expertov

Pohyblivé, vodou nasýtené pôdy, ako aj reliéf s výškovými rozdielmi robia staviteľov hľadaním nových technológií pre organizovanie nadácie. Jedným z nich je monolitický systém, ktorý umožňuje výstavbu na mobilných a náchylných na sezónne prevlhčujúce pôdy.

Monolitický základ je plytká doska, ktorá je neoddeliteľnou súčasťou výstužnej klietky a betónu. Formovanie celku, vystuženie a betón zabezpečujú spoľahlivosť a vysokú nosnosť.

Táto báza je vhodná pre nestabilné a vodou nasýtené pôdy.pretože sa ukazuje, že je celkom mobilný, ale zároveň poskytuje rovnomerné rozloženie zaťaženia. Inými slovami, dokonca aj zažívajú určité výkyvy a váhajú spolu so zemou, takáto doska zachraňuje dom pred pádom a narušením geometrie.

Hlavnou výhodou monolitického podkladu je možnosť výstavby na mobilných pôdach s malou nosnosťou. To ušetrí, ak výstavba súkromného domu na pilot alebo pás základ je nemožné alebo nerentabilné na tomto type pôdy. To sa dá určiť len analýzou pôdy, vrátane jej sezónnych zmien.

Chybný názor je, že základ dosky je vhodný pre všetky druhy pôdy. Toto nie je pravda, aj keď je platňa schopná vyrovnať určitú nestabilitu na zemi.

Základ s plávajúcou doskou je nevyhnutný pri výrazných výkyvoch v pôde. S ním sa pohybuje v malej amplitúde (nepoznateľnej pre obyvateľov domu). Ak sa však zistia významné zmeny v pohybe pôdy pod a blízko základu dosky, znamená to, že zaťaženie pôdy je nerovnomerné, čo je nebezpečné pre objekt. Aby sme predišli takýmto javom, opakujeme, len dôkladná analýza zloženia a vlastností pôdy pomôže.

Výhodou monolitického základu je možnosť postaviť na ňom pomerne masívne, viacpodlažné stavby.

Základ dosky nemá žiadne švy, preto pri pohybe pôdy si zachováva spoľahlivosť, pevnosť.

Medzi výhody monolitického základového systému často naznačujú malé množstvo zemných prác. Toto tvrdenie je pravdivé, pokiaľ ide o typický základ dosiek. V niektorých prípadoch je však potrebné zväčšiť hrúbku pieskovej vrstvy, takže je potrebné vykopať hlbšiu jamu, čo vedie k zvýšeniu objemu zemných prác. Podobná situácia sa pozoruje aj pri suteréne zariadenia.

Výhodou suterénneho monolitu je jednoduchá inštalácia podlahy, vďaka schopnosti používať dosku ako podklad. Ak sa inštalácia vykonáva podľa švédskej technológie, ktorá zahŕňa izoláciu dosky, potom nie je potrebná žiadna dodatočná izolácia.Na jednej strane to zjednodušuje proces usporiadania podlahy, na druhej strane vyžaduje zodpovedný a profesionálny prístup k organizácii každej vrstvy dosky.

Všeobecne platí, že základ dosky je vhodný pre všetky typy budov, vrátane neobvyklých tvarov. Stačí vykopať jamu požadovanej veľkosti a dosiahnuť potrebnú konfiguráciu pomocou debnenia na stavbu, napríklad domu s arkýřovými oknami.

Medzi nedostatky tohto systému patrí potreba prilákať špeciálne zariadenia a vybavenie, čo vedie k zvýšeniu odhadov. Pri stavbe veľkých budov je problematické vyrobiť vysokokvalitné pôdne tampery vlastnými rukami.

Spevnenie výstuže by sa malo vykonať v určitom uhlepreto, aby sa dosiahol požadovaný tvar vetvičiek, je žiaduce mať špeciálny stroj. Nakoniec by sa mala doska naliať v jednom kroku bez prerušenia, betón by sa mal rovnomerne plniť po celej ploche. Samozrejme, bez miešačky betónu alebo čerpadla sa to nedá vykonať.

Základom základovej dosky je, že všetky jej časti musia ležať rovnomerne na zemi. Keď sa objavia dutiny, spoľahlivosť takejto stavby je vylúčená, čo znemožňuje organizovať suterény pod monolitom. To však neznamená, že bude musieť byť úplne opustený. Tento problém je riešený organizovaním hlbšej jamy a vytváraním pivnice priamo na doske.

Nemôžete to nazvať mínus, skôr vlastnosť - potreba starostlivo naplánovať spôsoby ukladania a distribúcie komunikácie vo fáze plánovania. Je to spôsobené tým, že väčšina komunikácií je položená v hrúbke dosky. Ak sa vyskytne chyba alebo túžba niečo zmeniť, bude to problematické.

Nevýhodou tohto typu systému sú vysoké náklady na inštaláciu. Je to spôsobené potrebou vyplniť veľkú plochu betónom, ako aj zvýšením počtu požadovaných vystužení v porovnaní s číslom základne pásu.

Existuje niekoľko druhov monolitickej bázy.

• Opasok. Je to železobetónová doska, ktorá je namontovaná po obvode budovy, ako aj pod nosnými stenovými konštrukciami objektov. Tento systém je vhodný pre pôdy so strednou nosnosťou.

• Slab. Železobetónový monolit, naliaty pod celý povrch domu. V klasickej forme je jedna platňa bez švov. Existuje však aj skladacia verzia zložená z častíc. Na rozdiel od monolitu má takáto konštrukcia nižšiu nosnosť, preto sa neodporúča pre obytné nehnuteľnosti. Vhodné pre slabé pôdy náchylné na sezónne výkyvy, ako aj v oblastiach náchylných na zemetrasenie.

• Hromadný rošt. Jedná sa o betónový základ, vykopaný do zeme a vzájomne prepojený jednou doskou.

Nakoniec, monolitické základy tiež zahŕňajú monolitické základy pre dopravné značky, označené FM 1. Sú kruhové základne zo železobetónu.

V závislosti od typu prehlbovania je základová doska dvojakého typu.

• Plytká hĺbka. Ponorí sa do zeme maximálne 50 cm.Vyžaduje hrubý pieskový "vankúš" na vyrovnanie opuchu pôdy. Plytká základňa sa používa hlavne na nerastných pôdach pre malé budovy so stenami z dreva alebo ľahkými stavebnými blokmi.

• Zapustené. Hĺbka pokládky dosky môže dosiahnuť 150 cm Presná hĺbka lôžka je určená bodom mrazu pôdy - základ musí byť o 10-15 cm hlbší ako bod tuhnutia a zároveň sa musí opierať o pevné vrstvy.

Zvyčajne sa používa pri stavbe masívnych objektov na doske alebo budovy nad dvoma poschodiami.

Ako už bolo spomenuté, základ dosky nevyžaduje veľa hĺbky, pod ňou vykopáva malú hĺbku jamy, ktorá zodpovedá veľkosti dosky. Ďalej je dno šachty naplnené vrstvou podkopanej pôdy, ktorá je dodatočne rozdrvená a vyrovnaná.

Ďalšia vrstva je piesková „vankúš“, ktorá pomáha správne a rovnomerne rozložiť náklad. Vlastnosti materiálu (malé zrnká piesku) zabraňujú nakláňaniu základne a jej poklesu, ako aj úrovni účinkov zemského zdvíhania. Čistý piesok môže byť tiež nahradený zmesou pieskovca alebo štrku rôznych frakcií.

Na vrchole pieskovej vrstvy je položená geotextília, ktorá plní funkciu vystuženia a hydroizolácie.

K dispozícii je tiež možnosť predbežnej izolácie, keď sa inštalácia geotextílií vykonáva priamo cez jamu - je položená priamo na podchytenej pôde. Nad ním sa drží vankúš "piesok". Podobná verzia zariadenia je relevantná pre nestabilné močaristé pôdy. V niektorých prípadoch sa geotextílie môžu zmestiť medzi vrstvy piesku a štrku. Zvyčajne sa lejú drvené kamene alebo hrubý štrk a geotextílie, na ktoré sa leje piesok, sa lejú zhora. Pre stabilitu spodnej štrkovej vrstvy môže byť pod ňou tiež naliate určité množstvo piesku. Táto konštrukčná technológia umožňuje lepšie odvodnenie areálu pod základom.

Ďalšia vrstva nie je vždy stanovená ani profesionálne stavitelia, pretože túžba znížiť odhad a urýchliť čas inštalácie. To však neznamená, že táto vrstva nemá vlastnú funkciu. Ide o tenkú betónovú vrstvu, ktorej riešenie sa vylieva na majáky. Pre-betónovanie umožňuje dosiahnuť ideálnu úroveň, a tým aj presnosť geometrie celej konštrukcie. Okrem toho je ľahšie udržiavať izoláciu a hydroizoláciu podlahy pozdĺž betónovej medzivrstvy.

Ďalšia vrstva - dokončovacia hydroizolácia, ktorá sa vykonáva valcovanými bitúmenovými materiálmi. Sú zlepené alebo tavené v niekoľkých vrstvách a prekryté. Asfaltový tmel môže byť aplikovaný pod vrstvou sieťového materiálu.

Po vykonaní hydroizolačných prác sa namontuje železobetónový monolit. Štandardné vystuženie sa vykonáva v 2 úrovniach s prekladaním pomocou zvislých výstužných prvkov.

V niektorých prípadoch sa môže typická schéma monolitického základu líšiť. Takže s koincidenciou betónovej úrovne s čiarou zeme sa uchýlili k zvýšeniu hrúbky dosky alebo k použitiu rebier.Obe metódy umožňujú chrániť betón pred vlhkosťou, ale prvá bude stáť oveľa viac. V tomto ohľade sa častejšie uchyľujú k inštalácii výstuží, ktoré sú naliate pod nosné a vnútorné steny. Okrem ochrany proti vlhkosti vám táto konštrukcia umožňuje usporiadať suterén na monolitickom železobetónovom základe.

Pre prístavby môžete použiť prefabrikovaný základ. Nie je to monolitická doska, ale je zostavená z "štvorcov", ktoré tesne zapadajú na pripravený podklad. Táto konštrukcia sa vyznačuje menej náročnou inštaláciou, je však horšia ako monolitický náprotivok v jej spoľahlivosti, a preto sa neodporúča pre obytné zariadenia.

Výstavba akéhokoľvek nadácie začína predbežnými výpočtami, ktoré sú súčasťou projektovej dokumentácie. Na základe získaných údajov sa vezmú do úvahy informácie o veľkostiach a vlastnostiach každého základného prvku, vypracuje sa plán „koláča“ dosky, vyberie sa hrúbka každej vrstvy.

Najdôležitejším indikátorom konštrukčnej pevnosti je hrúbka monolitu. Ak je to nedostatočné, potom nadácia nebude mať potrebnú nosnosť. Pri nadmernej hrúbke dochádza k neprimeranému zvýšeniu pracovnej náročnosti a finančných nákladov.

Správne výpočty možno vykonať len na základe geologických prieskumov - analýzy pôdy. Na tento účel sa vrty zvyčajne vyrábajú na rôznych miestach miesta, z ktorých sa zhromažďuje pôda. Táto metóda umožňuje určiť typy prítomnej pôdy, ako aj blízkosť podzemnej vody.

Každý typ pôdy sa vyznačuje premenlivou odolnosťou voči zaťaženiu, čo znamená, koľko tlaku (v kg) môže byť základom pre špecifickú jednotku pôdnej plochy (v cm). Jednotka je kPa. Napríklad variabilný odpor drveného kameňa a štrku veľkej frakcie až do zaťaženia je 500-600 kPa, zatiaľ čo pre hlinené pôdy je toto číslo 100-300 kPa.

Výpočty by sa však mali robiť na základe hodnôt nie špecifickej odolnosti pôdy, ale špecifického tlaku na konkrétny typ pôdy. Je to spôsobené tým, že s miernym odporom sa základ ponorí do pôdy. Ak je tlak nedostatočný, nie je možné vyhnúť sa napučaniu pôdy pod základom a jej deformácii.

Hodnoty optimálneho tlaku sú konštantné, možno ich nájsť v SNiP alebo voľnom prístupe. Merný tlak sa meria v kgf / cm kV a je individuálny pre rôzne typy pôdy. Napríklad plastový íl má špecifický tlak 0,25 kgf / cm kV, pričom rovnaký indikátor jemného piesku je 0,33 kgf / cm kV.

Je zaujímavé, že ak porovnáte údaje tabuľky odporu a tlaku pôdy, ukáže sa, že druhá tabuľka (tlak) bude obsahovať menej pôdnych typov. Takže, z nej štrk a drvený kameň "bude preč". To je vysvetlené tým, že základ dosky nie je jedinou možnou možnosťou pre výstavbu na tomto type pôdy. Možno by bolo racionálnejšie použiť páskový náprotivok.

Vyššie uvedené skutočnosti naznačujú potrebu vypočítať celkové zaťaženie monolitu, ktorý pôsobí na zemi. S vedomím tohto indikátora bude možné rozhodnúť o zvýšení alebo znížení hrúbky monolitu, ako aj (ak je nerozumné znížiť hrúbku dosky), aby sa použili ľahšie materiály na nesenie konštrukcií stien. Napríklad namiesto ťažších tehál použite bloky, stavebné steny z pórobetónu.

Optimálna pre väčšinu budov je monolitová hrúbka 30 cm, nosnosť konštrukcie v tomto prípade bude dostatočná a projekt - nákladovo efektívny.

Pre tehlové steny sa odporúča mierne zvýšiť hrúbku podkladu - mala by byť od 30 cm Pre ľahšie materiály, penové a plynové bloky, táto hodnota môže byť znížená na 20-25 cm.

Po získaní údajov o požadovanej hrúbke monolitu sa pokračuje výpočtom množstva betónového roztoku. Na to je potrebné, podľa výkresu, vypočítať výšku, hrúbku a šírku dosky a urobiť malý zásobný roztok 10% na výsledné číslo. Značka Cement by nemala byť nižšia ako M400.

Prípravnú etapu možno rozdeliť na 2 časti - vykonávanie geologických prieskumov a vytvorenie projektu, priamo pripravujúceho lokalitu pre nadáciu.

Miesto je potrebné vyčistiť od podstielky, pripraviť vchody pre špeciálne vybavenie. Potom by ste mali prejsť k značke. Vykonáva sa pomocou kolíkov a lana. Stačí načrtnúť vonkajší obvod budúcej nadácie.

Po označení (alebo vhodnejšie pred ním) sa horná vrstva pôdy odstráni pod základom spolu s vegetáciou. Ďalším krokom je kopanie jamy.

Vzhľadom k malému množstvu zemných prác a čistej stavebnej technológii je možné organizovať monolitický základ ručne. Je pravda, že bez účasti špeciálnych zariadení stále nemôže robiť.

Podrobný návod na inštaláciu je uvedený nižšie.

• Príprava staveniska, označenie umiestnenia budúcej nadácie.
• Vykonávanie výkopových prác - vykopávanie základovej jamy. Je to vhodnejšie urobiť s rýpadlom. Hĺbka jamy by mala byť dostatočná na to, aby sa do nej zmestili všetky vrstvy "vankúša", ako aj časť monolitu. Nesmieme zabúdať, že jeho druhá časť (10 cm) by mala stúpať nad zem. Výsledné steny a spodok vybrania by mali byť mechanicky zarovnané.

• Pripravená priekopa je pokrytá geotextíliami. Materiál je položený prekrývajúcim sa kusom. Zabránenie jeho rozloženiu pod hmotnosť „vankúša“ umožňuje dimenzovanie spojov pomocou pásky odolnej voči vlhkosti. Geotextílie zapadajú do dna a stien jamy.
• Zaspávanie v jamách piesku alebo sutiny.

• Súčasne s plnením pieskovej vrstvy sa vykonáva organizácia drenážneho systému, vďaka čomu sa prebytočná vlhkosť odstráni z monolitu. Po obvode jamy je vykopaný výkop, do ktorého vyčnieva plastová rúrka a vyčnieva drenážny kanál. Jeho jednotlivé prvky sú zostavené do jedného systému, ktorý je umiestnený v uhle na odstránenie vlhkosti na mieste určenom na tento účel. Dierovanie sa vykonáva v potrubí a priestor okolo neho je vyplnený sutinami.
• Vráťme sa do pieskovej „vankúše“, ktorej hrúbka musí byť aspoň 20 cm a po naplnení vrstvy by sa mala vrstva neustále kontrolovať. To pomôže urobiť pár kolíkov, skóroval v rôznych bodoch vo vnútri jamy.
• Ďalšia vrstva (asi 15 cm hrubá) je naplnená drveným kameňom, ktorý odvádza vlhkosť spod dosky. Mala by sa tiež podkopať a pozorovať vodorovnú úroveň vrstvy.

• Po zásype sutiny sa začína stavba bočného debnenia, ktoré by malo byť dosť trvanlivé, pretože bude mať značné zaťaženie. Pri ohrievaní dosky po obvode sa debnenie vyrába z neodstrániteľných dosiek z polystyrénovej peny s vysokou tuhosťou. V ostatných prípadoch odnímateľné debnenie z dosiek alebo preglejky.
• Na zníženie rizika vniknutia vlhkosti do betónovej vrstvy na vrchole sutiny je položená polymérna membrána. Tiež sa prekrýva, je dôležité položiť membránu na pravú stranu k sutinám. Membrána je položená s presahom a na debnenie.
• Ďalším krokom je vloženie betónového poteru, ktorý je typicky 5-7 cm hrubý.

• Potom, čo betónový základ získa silu, môžete pokračovať na dokončenie hydroizolácie. Na tento účel je povrch poteru pokrytý bitúmenovým základným náterom, ktorý umožňuje zlepšiť lepivosť materiálov. Ďalej pokračujte v tavení prvého materiálu na valec na hydroizoláciu na bitúmenovom základe. Po nalepení prvého hárku sa ten druhý lepí rovnakým spôsobom bez medzier. Obvykle je hydroizolácia umiestnená v 2 vrstvách, pričom je dôležité, aby sa druhá vrstva ukladala s odsadením, takže spoje prvej vrstvy sa nezhodujú so švami medzi materiálmi druhej vrstvy.
• Po hydroizolácii pokračujte k izolácii základu, ktorý sa zvyčajne používa doskový polystyrénový penový materiál. Rovnako ako pri hydroizolácii je izolácia umiestnená v niekoľkých vrstvách s odsadením. Polystyrénové dosky majú rozdielnu hrúbku, avšak tam, kde jedna hrubá vrstva postačuje na dosiahnutie požadovaného tepelného výkonu, je lepšie použiť 2 tenšie dosky.

• Ďalším krokom je zosilnenie. Nedá sa položiť priamo na izoláciu, musí sa umiestniť pod výstužné rámové tehly alebo použiť špeciálne nohy. Medzi výstužnou vrstvou a izoláciou by mala zostať medzera najmenej 5 cm, ktorá by nemala byť zváraná, je spojená s drôtom.
• Pokládka komunikácie, pretože po naplnení podlahy to znemožní. Ak je usporiadaná teplá podlaha, potrubia sú pripevnené k kovovej prepravke. Súčasne sú namontované kolektory, ktoré spájajú všetky potrubia. Mali by ste sa uistiť, že všetky vodiče sú pod tlakom, čo pomôže rýchlo identifikovať dieru v prípade poškodenia počas liatia.
• Poslednou fázou je naliatie betónovej zmesi, pred ktorou sa opäť starostlivo kontroluje kvalita debnenia. Nemala by mať medzery, ktorými môže betón prúdiť. Roztok by mal byť naliaty ihneď po celej ploche. Na vyrovnanie vrstvy pomocou čerpadiel alebo drevených mopov. Použitie vibračných pilotov je povinné, čo eliminuje výskyt vzduchu v hrúbke roztoku. Potom je povrch rovný pravidlu a ponechaný na "odpočinok", kým nie je stanovená sila.

Aby sa eliminoval negatívny vplyv prostredia na tuhnúci betón umožňuje jeho ochranu krycím materiálom. V zime je vykurovací kábel položený po celom jeho povrchu. Okrem toho sa pri procese liatia pri negatívnych teplotách odporúča pridanie špeciálnych nečistôt do betónu, urýchlenie procesu nastavenia a tiež použitie oceľových krytov s funkciou vykurovania pre debnenie.

V prípade silného tepla je potrebné zabrániť tomu, aby betónový povrch vyschol, preto v prvých 1,5-2 týždňoch po jeho naliatí pravidelne navlhčujte.

Dozviete sa viac o vlastnostiach konštrukcie monolitického základu sledovaním nasledujúceho videa.

Jedným z faktorov ovplyvňujúcich pevnosť monolitu je kvalita výstuže. Počet úrovní vystuženia je určený hrúbkou dosky. Ak sa použije doska s hrúbkou nie väčšou ako 15 cm, postačuje jedna úroveň vystuženia, zatiaľ čo oceľové tyče sú zviazané drôtom a položené presne v strede základne.

S hrúbkou dosky 20 cm sa používa dvojúrovňová výstuž.Vzdialenosť medzi výstužnými prvkami je v priemere 30 cm.

Pevnosť a trvanlivosť dosky závisí vo veľkej miere od kvality betónu.

Musí spĺňať tieto požiadavky:

• ukazovatele hustoty - v rozsahu 1850 - 2400 kg / m3;
• trieda betónu - nie menej ako B-15;
• stupeň betónu - nie menej ako M200;
• mobilita - P3;
• odolnosť voči mrazu - F 200;
• vodotesný - W4.

Pri samopríprave roztoku na prvom mieste by sa mala venovať pozornosť značkovej sile cementu. Odporúča sa vybrať si značku pre každý typ pôdy, ako aj na základe štruktúry budovy. Na slabých pôdach pre ťažké stavby (napr. S tehlovými stenami) sa odporúča cement M 400. Pre penové betónové domy postačuje cement so silou M350, pre drevený betón M250 a pre rámové domy M200.

Nakoniec je dôležité, ako je betón podávaný a odlievaný. Neodporúča sa dodávať betón z výšky väčšej ako 1 m a tiež ho posúvať na vzdialenosť dlhšiu ako 2 m (je potrebné pravidelne posúvať miešačku po obvode, ako aj používať čerpadlo). Vyplnenie je potrebné vykonať pre jednu reláciu, neodporúča sa vyplniť na stránkach, je to optimálne - vo vrstvách.

Optimálne podmienky na vytvrdzovanie betónu sú: teplota - minimálne 5 ° C, vlhkosť - minimálne 90-100%. Na ochranu betónu v tomto štádiu môžete použiť bežný polyetylén alebo plachtu. Je dôležité, aby sa krycí materiál prekrýval a spoje boli prelepené. V opačnom prípade nebude zmysel pre takúto ochranu.

Optimálny ochranný obal je ten, v ktorom materiál pokrýva nielen betónovú vrstvu, ale aj debnenie a jeho hrany sú upevnené na zemi pomocou kameňov alebo tehál.

Keď je betón zavlažovaný, je potrebné kvapkať vlhkosť, nie nalievanie. Aby sa zabránilo vytváraniu drážok v čerstvej vrstve betónu pomôže položiť na povrchu pilín alebo pytloviny, ktoré sú uzavreté filmom. V tomto prípade sa na piliny alebo vrecúško naleje voda, ktorá sa rovnomerne vstrebáva do betónu.