Ako urobiť základ azbestových cementových rúr?

Pri výbere typu nadácie majiteľ domu musí najprv vziať do úvahy vlastnosti pôdy a štruktúry samotnej. Dôležitými kritériami pre výber konkrétneho nadačného systému je cenová dostupnosť, zníženie pracovnej náročnosti inštalácie, schopnosť vykonávať prácu bez účasti špeciálneho vybavenia. Základ na azbestových rúrkach je vhodný pre „problémové“ pôdy, má nižšie náklady v porovnaní s niektorými inými typmi základov.

Pred niekoľkými desaťročiami sa azbestovo-cementové rúry prakticky nepoužívali v súkromnej bytovej výstavbe, čo bolo v prvom rade spôsobené mýtom o ich environmentálnej neistote, a po druhé, nedostatkom poznatkov a praktických skúseností v technológii používania tohto materiálu.

Dnes, stĺpcový alebo pilotový základ na základoch azbestu sa stal veľmi rozšíreným., najmä na pôdach, kde nie je možné vybaviť základňu pásky. Medzi takéto pôdy patria predovšetkým ílovité a hlinité pôdy nasiaknuté vlhkosťou, ako aj oblasti s výškovým rozdielom.

Azbestové rúrky sú stavebné materiály na báze azbestového vlákna a portlandského cementu. Môžu byť pod tlakom a bez tlaku. Na výstavbu sú vhodné len tlakové zmeny, ktoré sa používajú aj pri organizovaní studní a vrtov.

Takéto rúry majú priemer v rozsahu 5 - 60 cm, vydržia tlak až 9 atmosfér, vyznačujú sa trvanlivosťou a dobrými koeficientmi hydraulickej odolnosti.

Všeobecne platí, že technológia ich inštalácie je štandardná - väčšina pilotových základov sa inštaluje rovnakým spôsobom. Pre rúry sa pripravujú studne, ktorých umiestnenie a hĺbka zodpovedá projektovej dokumentácii, po ktorej sa spustia do pripraveného pohrebiska a naplnia betónom. Viac podrobností o inštalačnej technológii sa bude diskutovať v ďalších kapitolách.

Popularita tohto typu nadácie je primárne spôsobená schopnosťou vytvoriť miesto s „problémovou“ pôdou vhodnou na výstavbu. Azbestové cementové rúrky môžu byť inštalované ručne bez použitia špeciálneho zariadenia, ktoré ich odlišuje od kovových pilót. Je zrejmé, že to znižuje náklady na objekt.

Nedostatok veľkého množstva zemných prác, ako aj potreba vyplniť veľké plochy riešením betónu spôsobujú menej náročný proces inštalácie a vyššiu rýchlosť.

Azbestocementové rúry sú oveľa lacnejšie ako piloty, pričom vykazujú lepšiu odolnosť voči vlhkosti. Na povrchu nevytvára koróziu, nedochádza k degradácii materiálu a strate jeho pevnosti. To umožňuje výstavbu v nadmerne vlhkých pôdach, ako aj v zaplavených oblastiach.

Ak porovnáme náklady na stĺpový základ na báze azbestového cementu s nákladmi na analógový pásik (dokonca aj na plytkej základni), potom prvý bude lacnejší o 25-30%.

Hlavnou nevýhodou azbestových cementových rúr je ich nízka nosnosť. To vedie k nemožnosti ich použitia pri stavbe mokradí a organických pôd a tiež ukladá určité požiadavky na výstavbu. Predmetom by mal byť nízkopodlažný ľahký materiál - drevo, pórobetón alebo rámová konštrukcia.

Vzhľadom na malú únosnosť je potrebné zvýšiť počet azbestocementových rúr a tým aj vrtov.

Na rozdiel od kovových náprotivkov sú takéto podpery charakterizované neprítomnosťou kotevných vlastností, a preto, ak sa nedodržiava montážna technológia alebo sa nerobia chyby vo výpočtoch, podpery sa vytlačia zo zeme.

Podobne ako väčšina pilotových domov, objekty s azbestocementovými základmi sú postavené bez podpivničenia. Samozrejme, že s veľkou túžbou, môže byť vybavený, ale budete musieť kopať jamu (vybudovať silný odvodňovací systém na vlhko nasýtených pôdach), čo je vo väčšine prípadov iracionálne.

Výstavba akéhokoľvek typu nadácie musí začínať vypracovaním projektovej dokumentácie a vypracovaním výkresov. Sú zase založené na údajoch získaných počas geologických prieskumov. Ten navrhuje laboratórnu analýzu pôdy v rôznych ročných obdobiach.

Získanie informácií o zložení pôdy a ich vlastnostiach umožňuje vŕtanie testovacej jamky, vďaka čomu sa stáva zrejmou stratifikáciou pôdy, jej zložením, prítomnosťou a objemom podzemnej vody.

Kľúčom k pevnému základu je presný výpočet jeho nosnosti. Podpery pilotových základov by sa mali dostať do pevných vrstiev pôdy, ktoré ležia pod úrovňou jej zamrznutia. Preto pre takéto výpočty potrebujete poznať hĺbku zamrznutia pôdy. Sú to konštantné hodnoty, ktoré sú závislé od regiónu, sú voľne dostupné v špecializovaných zdrojoch (internet, oficiálna dokumentácia orgánov regulujúcich stavebné predpisy v danom regióne, laboratóriá na analýzu pôdy atď.).

Po oboznámení sa s potrebným koeficientom prestupu mrazu je potrebné k nemu pridať ďalších 0,3 - 0,5 m, pretože to sú také azbestové cementové rúrky, ktoré vyčnievajú nad zem. Zvyčajne je to výška 0,3 m, ale pokiaľ ide o záplavové oblasti, výška nadzemnej časti rúrok sa zvyšuje.

Priemer potrubia sa vypočíta na základe ukazovateľov zaťaženia, ktoré ovplyvnia základ. Na to by ste mali zistiť špecifickú hmotnosť materiálov, z ktorých je dom postavený (sú uvedené v SNiP). V tomto prípade je potrebné zhrnúť nielen hmotnosť materiálov stien, ale aj strešné, obkladové a tepelnoizolačné nátery a podlahy.

Hmotnosť na 1 azbestocementovej rúrke by nemala presiahnuť 800 kg. Ich inštalácia sa vyžaduje po obvode budovy, vo vysokých miestach zaťaženia, ako aj na križovatkách nosných stien. Krok inštalácie - 1 m.

V priemere pre rámové budovy, ako aj nebytové zariadenia (altány, letné kuchyne) sa používajú rúrky s priemerom 100 mm. Pre sýtené alebo zrubové domy - výrobky s priemerom najmenej 200 - 250 mm.

Spotreba betónu závisí od priemeru podpery. Na naplnenie 10 m potrubia s priemerom 100 mm je teda potrebných asi 0,1 m3 roztoku. Pri podobnom plnení rúrky s priemerom 200 mm sa vyžaduje 0,5 m3 betónu.

Inštalácii musí nevyhnutne predchádzať analýza pôdy a vypracovanie projektu, ktorý obsahuje všetky potrebné výpočty.

Potom môžete začať pripravovať stránku pre nadáciu. V prvom rade je potrebné odstrániť odpad z lokality.Potom odstráňte vrchnú vegetatívnu vrstvu pôdy, vyrovnajte a zhutnite povrch.

Ďalším krokom bude značenie - podľa výkresov v rohoch, ako aj v priesečníkoch nosných konštrukcií, medzi ktorými je lano poháňané kolíky, medzi ktorými je napnuté lano. Po dokončení práce by ste sa mali uistiť, že výsledný „vzor“ je v súlade s návrhom, a tiež skontrolovať kolmosť strán tvorených rohmi.

Po dokončení označenia pokračujte vŕtaním rúrok. Pre prácu používajte vŕtačku a pri jej neprítomnosti ručne vykopávajte prehlbovanie. Ich priemer je o 10-20 cm vyšší ako priemer podpery. Hĺbka - o 20 cm väčšia ako výška podzemnej časti potrubia.

Táto „zásoba“ je potrebná na to, aby sa dala spať vrstva piesku. Potom sa naleje na dno drážky asi o 20 cm, potom, čo bol podviazaný, zvlhčený vodou a potom znovu rozdrvený. Ďalšou fázou je primárna hydroizolácia rúr, ktorá zahŕňa obloženie spodku studne (na vrchu zhutneného pieskového "vankúša") strešnej krytiny.

Teraz sú rúrky spustené do výklenkov, ktoré sú vyrovnané a upevnené dočasnými podperami, zvyčajne drevenými. Pri ponorení rúrok do pôdy s vysokou vlhkosťou po celej dĺžke podzemného behu sú pokryté asfaltovou hydroizolačnou hmotou.

Betón sa naleje do potrubia do výšky 40-50 cm a potom sa potrubie zvýši o 15-20 cm a nechá sa stvrdnúť. Táto technológia vám umožní vytvoriť "základňu" pod potrubím, čím sa zvýši jeho odolnosť voči pôdnemu vzlínaniu.

Keď betónová malta úplne stvrdne, steny potrubia sú vodotesné strešnou lepenkou. Medzi stenami výklenku a bočných povrchov potrubia zaspávame riečny piesok, ktorý je dobre skrotený (princíp je rovnaký ako pri usporiadaní "vankúša" - zalejeme pieskom, zalievame, zalejeme vodou, opakujte kroky).

Medzi rúrkami napínajú šnúru, opäť sa uistia o presnosti hladiny a pokračujú k vystuženiu rúry. Na tieto účely je niekoľko tyčí spojených priečnymi drôtovými prepojkami, ktoré sú spustené do potrubia.

Teraz zostáva naliať do potrubia betónový roztok. Použitie vibračného pilota umožňuje eliminovať zachovanie vzduchových bublín v hrúbke roztoku. Ak tam nie je, prepichnite naplnený roztok na niekoľkých miestach s výstužou, potom uzavrite výsledné otvory na povrchu roztoku.

Keď roztok získa silu (asi 3 týždne), môžete začať vyrovnávať vzdušnú časť základov, ich hydroizoláciu. Jednou z pozitívnych vlastností týchto podpor je schopnosť urýchliť proces prípravy nadácie. Ako je známe, pre celý súbor pevností betón potrebuje 28 dní. Rúry hraničiace s betónom však hrajú úlohu trvalého debnenia. Vďaka tomu je možné začať ďalšiu prácu už 14-16 dní po naliatí.

Nosníky sa používajú hlavne v rámových a tehlových domoch, ako aj v malých budovách pre domácnosti. Pre domy z pórobetónu alebo arbolitu sa obyčajne naleje rošt, ktorý sa dodatočne spevňuje. Bez ohľadu na zvolenú technológiu je potrebné spevniť stĺpiky so silovým prvkom základne (nosníky alebo výstuže roštu).

Spotrebitelia, ktorí využívajú základ na azbestocementových rúrách, zanechávajú prevažne pozitívne hodnotenia. Majitelia domov si všimnú dostupnosť a nižšie náklady na dom, ako aj schopnosť robiť všetku prácu vlastnými rukami.Rovnako ako v prípade odlievania monolitického alebo panelového základu, nemusíte objednávať miešačku betónu.

V prípade ílovitých pôd v severných oblastiach, kde dochádza k silnému opuchu pôdy, obyvatelia postavených domov odporúčajú zvýšiť oporný krok, uistite sa, že sú s expanziou nižšie a zvyšujú počet vystužení. V opačnom prípade pôda tlačí potrubie.

Z nižšie uvedeného videa sa dozviete o výhodách základu z PVC rúrok, azbestu alebo kovu.