Smalt EP-773: technické vlastnosti a farebná paleta

Úspešná prevádzka akýchkoľvek kovových povrchov závisí od stupňa ich ochrany a odolnosti voči vonkajším vplyvom. Antikorózna sklovina „EP-773“ pomôže zabezpečiť ich trvanlivosť a dlhú životnosť. Po preštudovaní technických vlastností materiálu a dodržaní určitých pravidiel aplikácie môžete vytvoriť nielen spoľahlivý, ale aj krásny náter.

Zloženie chemického smaltu smaltu EP-773 a technológia jeho výroby sú definované normami GOST 23143 83. Podľa oficiálnej dokumentácie je tento nástroj založený na epoxidovej živici E-41 s obsahom plnív a rôznych pigmentov. Farbivá a laky sú dvojzložkové - farbiaca suspenzia sa bezprostredne pred lakovaním zmieša s tužidlom na báze amínového typu.

Použitie roztoku z dôvodu jeho ochranných vlastností.

Zabraňuje expozícii kovu:

• vysoká vlhkosť;
• olejové roztoky;
• minerálne soli;
• horľavé zmesi ako benzín a jeho analógy.

Antikorózne zloženie je dôležité pre dlhodobé používanie železných a neželezných kovov, ako aj pre betónové povrchy po základnom nátere. Doma sa dá použiť na spracovanie inštalatérskych zariadení, vonkajších a vnútorných rúr, rôznych konštrukcií a zariadení. Okrem toho je to najekonomickejšia možnosť pre ochranný náter.

Farba účinne chráni kovové bázy pred tepelným vplyvom alkalických pár pri akejkoľvek koncentrácii, atmosférických javoch, poklesoch teploty, rýchlom opotrebovaní v dôsledku mechanického zaťaženia.

Smalt má tieto dôležité parametre:

• vytvára matný a polomatný povlak;
• Má pracovnú viskozitu 25 až 60 ° C, čo umožňuje jeho aplikáciu ručne aj striekaním;
• optimálna hustota sa dosahuje len v dvoch vrstvách s hrúbkou nie väčšou ako 25 mikrónov;

• materiál má maximálnu priľnavosť k kovu a je aplikovaný hlavne na základný náter, ale môže byť aplikovaný bez neho;
• konečné sušenie sa uskutočňuje do 24 hodín, ale pri vysokej umelej teplote trvá konečné sušenie iba 2 hodiny;
• výsledná vrstva má vysokú elasticitu, s ohybovým komponentom 5 mm;
• na jednu nanesenú vrstvu je spotreba na štvorcový meter pomerne hospodárna a nepresahuje 75 gramov farbiacej kompozície.

Lakovanie je dostupné v dvoch základných farbách. - zelená a smotana, ale na objednávku si môžete vyzdvihnúť akýkoľvek odtieň farbiva. Treba však pamätať na to, že keď sú krémové tóny vystavené rovnakému množstvu draslíka, sú menej stabilné a predstavujú čas, ktorý je štyrikrát menší ako u smaltov zelených tónov.

Ak sa práca vykonáva v interiéri, nádoba s farbou sa udržiava pri izbovej teplote približne jeden deň.

Pre prípravu farbiacej zmesi je dôležitá postupnosť prípravy, rešpektovanie pomerov a dôkladné premiešanie:

• Najprv by ste sa mali uistiť, že jednozložková suspenzia je homogénna vo svojej štruktúre a objeme, mala by byť dôkladne premiešaná, aby sa úplne vylúčila precipitácia sedimentárnych častíc;
• potom sa do roztoku zavedie tvrdidlo č. 1 Deta s prihliadnutím na pomery uvedené v inštrukciách;

• je potrebné zmes miešať počas 10 minút až do úplnej homogenity a potom sa nechá stáť ďalších 40 minút a znovu sa premieša, aby sa zvýšil prietok a zlepšil sa vzhľad povlaku;
• po meraní viskozity pre striekaciu pištoľ (s veľkosťou dýzy 4 mm, by nemala byť väčšia ako 16 s) v prípade potreby môže byť kompozícia zriedená rozpúšťadlom "P-4", 646 alebo toluénom;
• miešanie sa vykonáva pomocou šneku na lakovanie, vŕtačky alebo stavebného mixéra.

Ak roztok nie je homogénny, čo sa niekedy stáva v dôsledku miešania v baliacom bubne, natretý povlak na niektorých miestach môže zle vyschnúť. Riešenie tohto problému je oveľa ťažšie ako jeho predchádzanie. Okrem toho je toto tvrdidlo nerovnomerne rozložené, čo znamená silné predčasné zahusťovanie. Preto je na miešanie potrebný špeciálny otvorený kúpeľ.

Táto fáza je nevyhnutná, pretože pomáha optimálnej priľnavosti materiálu so sklovinou.

Predpokladajú sa tieto práce:

• čistenie z vodného kameňa, hrdze, nečistôt a cudzích malých častíc odpadu - na tieto účely sa používa konvertor hrdze, abrazívna handrička, špeciálne kefy s kovovými štetinami, pieskovacie komory;
• brúsenie a odstraňovanie kovového prachu;
• Odmasťovanie olejových škvŕn a nečistôt z mastnoty rozpúšťadlom.

Pre ďalšie primery budú potrebné EP-0020 alebo EP-0010 tmely, špeciálne navrhnuté pre epoxidové farby. Pre následné sfarbenie sklovinou je to dosť dve vrstvy. Betónové povrchy sú ošetrené špeciálnym zložením "Sibton EP-Primer".

V každodennom živote sa častejšie používa farbenie štetcom a valčekom, ale pre veľké objemy práce je rozumnejšie používať pneumatické zariadenia. Natieranie sa vykonáva pri teplote od +15 do +35 ° C a miernej vlhkosti do 80%. V niektorých prípadoch je povolené farbenie s mrazom do -10 stupňov, ale miešanie sa vykonáva pri teplote miestnosti. Ale to je nežiaduce, pretože predlžuje dobu schnutia na týždeň.

Každá ďalšia aplikácia by sa mala uskutočňovať v intervale 24 hodín, pretože v tomto čase náter úplne schne. Mimochodom, kov môže byť sušený prirodzene aj horúco pomocou infračervených ohrievačov a iných zariadení. Vykurovanie by malo byť asi +120 stupňov.

Nemali by ste byť rozrušený, keď sa po konečnom vysušení na ošetrenom kove objaví lepivý film - to nie je vada vôbec, ale zdá sa, že je to spôsobené prítomnosťou zmäkčovadiel. Stačí vyprať mastnú vrstvu mydlovou vodou a tento vedľajší účinok bude odstránený.

Pri práci s farbami a lakami by ste nemali zabúdať na osobné bezpečnostné opatrenia. Pracovný postup je potrebné vykonávať v ochranných odevoch, rukaviciach, plynovej maske alebo respirátore a mať potrebné hasiace prostriedky.

Pre tých, ktorí sa rozhodnú použiť toto zloženie, môžeme odporučiť nákup len vysoko kvalitných výrobkov od dôveryhodného výrobcu, napríklad od firmy PFC Spectr, čo zaručuje vynikajúce vlastnosti výrobku, ktoré sú schopné zabezpečiť trvalé používanie rôznych typov kovových konštrukcií.

Ako obnoviť starý kúpeľ pomocou epoxidového emailu EP-773, pozri nižšie.