Kompozitné panely pre fasádu: vlastnosti a použitie
Známe príslovie, ktoré sa stretáva s oblečením, sa vzťahuje nielen na ľudí, ale aj na budovy. Takéto „oblečenie“ pre nich je fasáda, ktorá vykonáva estetické a ochranné funkcie. Jednou z variantov fasády je konštrukcia kĺbového systému s použitím kompozitných panelov.
Technické špecifikácie
Kompozitné panely obsahujú niekoľko rôznych materiálov. V dôsledku takejto kombinácie sa získajú predné panely, ktoré obsahujú najlepšie technické vlastnosti všetkých použitých komponentov. Uvažovaná možnosť dokončenia sa vždy skladá z dvoch hlavných prvkov: matrice (plastová vrstva) a výplne (výstužná vrstva). Okrem toho majú kompozitné panely kovové dosky a ochrannú čelnú vrstvu.
Výrobcovia vyrábajú materiály, ktoré sa líšia veľkosťou, farbou, obsahom a počtom vrstiev. Všetky výrobky sa však vyznačujú vysokými pevnostnými vlastnosťami s nízkou hmotnosťou, odolnosťou voči poveternostným vplyvom a dlhou životnosťou.
Panely majú formu dosiek v tvare štvorca alebo obdĺžnika s kovovou základňou. Sú vybavené izolačnou vrstvou. Predná strana je pokrytá dekoratívnou vrstvou, ktorá môže mať akýkoľvek odtieň, lesklý alebo matný povrch. Drahé výrobky majú laminovaný povrch napodobňujúci konkrétny finálny materiál (drevo, kameň, tehla).
Akýkoľvek kompozitný materiál je viacvrstvový „koláč“ s nasledujúcou štruktúrou (z prednej strany do vnútra panelu):
- ochranná vrstva (zabezpečuje zachovanie technických vlastností materiálu, chráni farbu pred vyhorením);
- lakovanie (zodpovedné za vonkajšiu príťažlivosť panelov);
- kovová (zvyčajne hliníková) fólia (poskytuje pevnosť);
- lepiaca vrstva (jej úloha - upevňovacie materiály);
- plnivo (plní funkciu výstuže, ktorá poskytuje výrobku určité technické vlastnosti);
- vrstva lepidla (o tom už bolo povedané skôr);
- hliníkový plech (plní funkciu zosilnenia, zaisťuje spoľahlivosť výrobku);
- antikorózny náter (chráni plech pred pôsobením vlhkosti, vodnej pary, kondenzátu).
Veľkosti panelov sa môžu líšiť. Dĺžka môže byť 240 mm, 320 mm alebo 400 mm, šírka - 100 alebo 150 cm. Vďaka nízkej hmotnosti (8 kg / mVV) je možné vyhnúť sa nadmernému zaťaženiu nosných prvkov budovy, čo znamená, že môžete bez dodatočného spevnenia základu. Viacvrstvové vrstvenie zároveň zabezpečuje trvanlivosť a trvanlivosť povlaku, ako aj vysokú tepelnú účinnosť.
Teplotný rozsah prevádzky panelov je od -50 ° C do + 80 ° C. Panely sú odolné voči silnému zaťaženiu vetrom (špirálový vietor), korózii. Vyznačujú sa biostabilitou a mrazuvzdornosťou.
Kompozitné dosky - vynikajúci zvukovo izolačný materiál. S ich pomocou môžete znížiť hladinu hluku v dome s betónovými stenami o faktor 2. Požiarna bezpečnosť materiálu je tiež vysoká - patrí k nízkohorľavým látkam, pri spaľovaní vyžaruje malé množstvo dymu.
Protipožiarne predpisy umožňujú použitie takýchto materiálov na konečnú úpravu súkromných budov a administratívnych budov.
Výhody a nevýhody
Kompozitné panely pre fasádne obklady majú nízku hmotnosť, a preto nevyžadujú dodatočné spevnenie nosných prvkov budovy, vhodné na montáž na výškové budovy.Vzhľadom na plasticitu materiálu a jeho schopnosť ohýbania je možné dokončiť všetky budovy, vrátane budov s veľkým počtom architektonických prvkov.
Steny zakončené kompozitnými panelmi sa vyznačujú odolnosťou proti nárazu do 50 kg / cm2. V kombinácii s vysokou odolnosťou voči poveternostným vplyvom a odolnosťou voči tepelným extrémom to spôsobuje dlhú životnosť panelov. V závislosti od typu výrobku sa životnosť pohybuje od 10 do 25 rokov.
Široký teplotný rozsah prevádzky, odolnosť voči UV žiareniu a odolnosť proti chladu umožňujú použitie kompozitných panelov v akejkoľvek klimatickej oblasti. Zlepšená odolnosť materiálu voči vlhkosti je tiež zrejmá "plus", pretože vlhkosť neprenikne do jeho štruktúry a nedosiahne izoláciu a steny.
Produkty požiarnej bezpečnosti - ďalšou významnou výhodou. Vzhľadom na vysoký obsah retardérov horenia v zložení a použití hliníka je možné výrazne znížiť riziko požiaru vetranej fasády. Z hľadiska rizika požiaru je sám osebe považovaný za nebezpečný, pretože plameň sa rýchlo šíri vzduchovými vreckami. Preto je pre tieto systémy také dôležité vybrať materiály odolné voči ohňu.
Montáž panelov je pomerne jednoduchá, upevnenie materiálu je možné vykonať aj pri nízkych teplotách. Odborníci však neodporúčajú inštaláciu prepravky pri teplote pod 0 ° C. To môže spôsobiť zníženie jeho spoľahlivosti.
Vďaka rôznorodosti farieb a textúr prednej časti panela je možné realizovať originálne dizajnové projekty, ktoré dodajú budove jedinečný vzhľad. Použitie panelov, ktoré napodobňujú drahé drevené alebo kamenné povlaky, prispieva k tomu, že štruktúra je slušnejšia.
Niektoré typy dlaždíc majú povrch odpudzujúci nečistoty a schopnosť samočistenia, čo značne zjednodušuje starostlivosť o ne. Prach a nečistoty sú spravidla vyplavené dažďom. V zriedkavých prípadoch sa vyžaduje umývanie fasády vodou pomocou mäkkej špongie a neagresívneho tekutého čistiaceho prostriedku.
"Minusy" materiálov sú:
- vysoké náklady (ceny iných obkladových materiálov, vrátane drahých kompozitných keramických materiálov, nižšie ako náklady na kompozitné dosky);
- materiál nie je tepelne izolovaný, preto, aby sa zabránilo vzniku studených mostov, odporúča sa použiť paronitové alebo plastové tepelne nespojité tesnenia;
- obmedzený rozsah (obmedzenia sú dané triedou horľavosti materiálu - nie je vhodný na čelenie nemocníc a detských inštitúcií, ako aj tendenciu poškriabať povrch, ktorý môže pokaziť obloženie stavebnej základne);
- nízka údržba (ak je jeden panel poškodený, bude potrebné demontovať niekoľko susediacich panelov);
- zvýšené požiadavky na prepravu, potreba starostlivej manipulácie počas skladovania a inštalácie (riziko poškodenia prednej časti materiálu).
typy
V závislosti od typu kompozitu existuje niekoľko typov panelov.
minerálne
Materiál obsahuje penový polyetylén v kombinácii s veľkým množstvom rôznych prísad spomaľujúcich horenie. To zaisťuje nízku horľavosť panelov. Patria do triedy G1 (mierne horľavý materiál). Pri spaľovaní minerálnych dosiek nevydáva štipľavý dym.
Nemecké výrobky sa vyznačujú prítomnosťou hydroxidu hlinitého v kompozícii, čo ich robí ešte odolnejšími voči plameňu. Panely sa používajú na exteriérové dekorácie domu.
polymér
Pozostáva z polykarbonátu a polyetylénovej peny, ktorá spôsobuje malú hmotnosť materiálu. To umožňuje použitie na zakrytie priečok, nezosilnených konštrukcií s nízkou nosnosťou. Hlavný rozsah použitia - interiérové dekorácie.
hliník
Kompozit je reprezentovaný tenkými platňami z hliníka, ktoré sa zhromažďujú v mriežke. Materiál sa vyznačuje vysokou pevnosťou, vysokou tuhosťou s minimálnou hmotnosťou. Hliníkové kompozitné panely sa neboja silného zaťaženia vetrom, čo z nich robí najlepšiu voľbu pre obklady výškových budov.
Nie je racionálne používať ich na dokončovanie súkromného domu, pretože dlaždice z hliníkových dosiek neuchovávajú teplo a vyznačujú sa miernou absorpciou zvuku. Zároveň sú drahšie ako minerálne analógy.
Relatívne nedávno sa objavila drevená polymérna verzia panelov, ktorej základom je múka z drevnej štiepky. Vzhľadom na zvláštnosti kompozície sa vyznačujú vyššou tepelnou odolnosťou, v iných parametroch nie sú horšie ako vyššie opísané odrody.
Kompozitné panely sa tiež líšia v type vonkajšieho povlaku. Existuje niekoľko kategórií.
Farby a laky na báze polyesteru
Najprístupnejší typ pokrytia. Vyznačuje sa jasnými odtieňmi a lesklým leskom, dobre odoláva účinkom vlhkosti, teplotným zmenám, UV žiareniu. Odporúča sa pre exteriérové dekorácie, ale keď sa použije ako predný materiál, stáva sa nepoužiteľným po 5-6 rokoch prevádzky.
Farby PVDF, laky
Materiál pre fasádu, ktorý sa vyznačuje trvanlivosťou, prítomnosťou odpudzujúcej nečistoty, zvýšenou odolnosťou voči vyblednutiu vplyvom slnečného žiarenia. Priemerná prevádzková doba je 20-25 rokov.
Oxidové filmy
Povrch materiálu je charakterizovaný zrkadlovým efektom, ktorý je vysvetlený elektrochemickým spracovaním hliníkovej fólie zahrnutej v kompozícii. Materiál vykazuje zlepšenú odolnosť voči poveternostným vplyvom, odolnosť voči korózii. Je prevádzkovaný bez potreby opravy po dobu 15-20 rokov. S ním sú zvyčajne vytvorené vetrané fasády.
Laminované fólie
Najdrahší, ale aj najpozoruhodnejší pohľad na panely. Povrch materiálu napodobňuje rôzne druhy drahých povrchových náterov (kameň, leštený kov, drevo). Okrem toho má materiál vysoké ochranné vlastnosti. Obdobie prevádzky dosahuje 15-20 rokov. Najznámejšie dosky s laminovacími fóliami sa vyrábajú pod obchodným názvom Alucobond.
V závislosti od typu kovu použitého v kompozitnom „koláči“ sa rozlišujú tieto panely:
- z hliníka;
- z pozinkovanej ocele.
Prvé sú ľahšie, zatiaľ čo druhé vykazujú lepšiu pevnosť a vyššie rýchlosti tavenia. Posledná charakteristika indikuje ich väčšiu požiarnu bezpečnosť.
Farby kompozitných panelov zodpovedajú odtieňom katalógu RAL, ktorý obsahuje 213 farieb, z ktorých 17 je kovových. Farby sú označené štvorciferným číslom, kde prvá číslica označuje, že odtieň patrí do určitého rozsahu farieb. Napríklad, ak farba začína číslom 1, potom je to jedna z variantov žltej stupnice.
Jemnosť inštalácie
Rovnako ako akékoľvek sklopné fasády, sú kompozitné dosky inštalované na ráme kovových profilov. Okrem samotných panelov sú na vytvorenie podsystému, montážnych konzol, skrutiek alebo nitov potrebné pozinkované profily. Okrem toho budete potrebovať vŕtačku a dvojstupňové vrtáky, stavebnú úroveň a vŕtacie kladivo.
Materiál môžete strihať nožnicami na kov, kotúčovú pílu alebo ručnú pílu. Taktiež je potrebné zakúpiť tepelnoizolačnú hmotu a hydro-vetruvzdornú membránu, základný náter alebo valček, hrubé značkovače alebo farby na značenie.
V prvom rade je potrebné vypracovať projektový plán, vykonať výkres budovy vo zvolenej mierke. V projektovej dokumentácii by malo byť vyznačené označenie a požadované množstvo materiálu.
Technológia montáže sklopných fasád zahŕňa čistenie stien, odstránenie veľkých trhlín, posilnenie starých prvkov. Menšie defekty nie je možné eliminovať, pretože budú stále schovať pokožku.Pripravené a čisté steny by mali byť ošetrené 2-3 vrstvami základného náteru. Pre drevené povrchy vyberte zmesi s antiseptikami v kompozícii, pre omietnuté - zosilňujúce analógy hlbokého prieniku.
Po úplnom vyschnutí stien môžete inštalovať latu. Za týmto účelom sa značenie vykonáva na stenách v rovine av prísnom súlade s projektovými dokumentmi. Potom je potrebné urobiť otvory pomocou perforátora, odstrániť z nich prach a vložiť hmoždinky. Potom môžete zostaviť konzoly a zaskrutkovať ich na povrch.
V ďalšej fáze je inštalovaný ohrievač (zvyčajne plechy z minerálnej vlny). Odborníci odporúčajú aplikovať listy na stenu a označiť priechod držiakov. Vďaka tomuto bodu je ľahké zhotoviť perforácie pre upevňovacie prvky pomocou stavebného noža.
Izolácia so štrbinami sa aplikuje na stenu, navlečená na konzoly. Následné riadky sú naskladané s posunom polovice listu. V miestach kontaktu medzi konzolami a stenami sa používajú izolačné paronitové tesnenia, aby sa zabránilo tvorbe studených mostov. Stojí za to pripomenúť, že samy o sebe kompozitné dosky s malým izolačným tesnením nemôže pôsobiť ako ohrievací materiál.
Podobne sa na izolačný materiál položí hydropneumatická ochranná membrána. Jej listy sú stohované s presahom 100 mm. Potom sa izolácia a membrána vystužia hmoždinkou typu disku pre jeden z materiálov. Stačí 2 až 3 fixačné body na jeden list, z ktorých jeden musí byť v strede.
Rám zariadenia začína inštaláciou profilu v tvare písmena U. Potom sa vo vnútri upevní expanzné sane, pre ktoré je obloženie namontované.
Na hotovom ráme upevnite rám. Prvá z nich je horizontálne zarovnaná so spodným okrajom laty. Potom je horná časť v rohoch pripevnená k vodiacemu profilu pomocou samorezných skrutiek. Potom, v boku panelu, bližšie k vrcholu, sa posúvač (tieto prvky pohyblivé) pohybujú, ku ktorému je panel pripevnený samoreznými skrutkami. Posuvník môžete posúvať pomocou skrutkovača. Podobne je doska namontovaná na opačnej strane a nižšie.
Nainštalujte zostávajúce panely. Medzi prvkami ponechajte medzeru najmenej 12 mm. V rohoch panelov kotvte s každou zo strán, takže v každom rohu po celej výške medzery zostáva. Ďalšou možnosťou rohového dizajnu je ohýbanie panelov ohýbacím strojom, čo má za následok hladký, zaoblený roh.
Výroba panelov sa vykonáva s vrstvou polyetylénu aplikovaného na jeho prednú stranu, ktorá chráni materiál pred poškodením počas prepravy a inštalácie. Po dokončení fasádneho obkladu sa tento film odstráni.
Ak je potrebné rezať materiál, dávajte pozor na smer šípok, ktoré sú zvyčajne umiestnené na zadnej strane panelov. Označujú smer, ktorým sa má rezať.
Počas rezania by mal byť materiál položený na stôl a upevnený. Hliníkové panely možno vŕtať len pri nízkych otáčkach (500-800 ot./min.), Periodicky chladiť vrták.
Pri montáži, ohýbaní alebo rezaní výrobkov je dôležité, aby kovové triesky alebo nástroje nepoškriabali povrch panelu. Inak to zníži nielen estetickú príťažlivosť, ale aj jej prevádzkové vlastnosti. Pri ohýbaní je možné zabrániť poškodeniu povrchu dlaždíc, pracovať na dokonale čistom povrchu.
Príklady obloženia
V závislosti na farbe, kompozitné panely vám umožňujú dať fasádam striktný, biznis alebo naopak uvoľnenejší a dokonca „chuligánsky“ vzhľad.
Odborníci odporúčajú kombinovať niekoľko odtieňov materiálu v rámci tej istej fasády, aby bol objemnejší, zreteľnejší, aby sa zabránilo monotónnosti. Môže to byť kombinácia 2-3 úzkych odtieňov a kontrastných možností.
Pri kombinovaní laminovaných panelov s farebnými náprotivkami je lepšie zamerať sa na prvé.
Inými slovami, ak si vyberiete materiál "pod kameňom", mal by byť doplnený "spoločníkom" pokojného pastelového, šedého alebo hnedého odtieňa.
Nižšie je podrobný návod na inštaláciu kompozitných panelov.