Vláknitý betón: čo to je a kde sa používa?

Technický pokrok hojne zásobuje ľudí novými a novými materiálmi pre stavebné práce. Medzi relatívne nedávny vývoj tohto druhu stojí za zmienku fibrobeton. Vlastnosti tohto materiálu sú užitočné vedieť aj pre tých, ktorí ho nebudú používať - ​​len pre spoločný vývoj.

Fibrobeton - jedná sa o podtyp betónu, ktorý je po celej ploche vystužený kovovými a nekovovými inklúziami. Oceľový drôt a vlákna z uhlíka, polyamidu, skla, akrylu, polyesteru, viskózy, nylonu a čadiča sa aktívne používajú na tvrdnutie materiálu. Ukázalo sa, že dopyt viac ako iné sa javí ako odolné oceľové vlákno, ktoré sa získa rezaním drôtu s prierezom 0,1 - 0,5 mm do úsekov od 10 do 50 mm. Len mierne horšie ako sklolaminát, populárny vďaka svojim významným technickým vlastnostiam. Použitie iných syntetických materiálov napomáha k tomu, aby bol proces ekonomickejší a dodáva materiálu rôzne vlastnosti.

Betón v porovnaní s betónom bežného typu:

• lepšie odoláva natiahnutiu a trhaniu;
• má vyššiu elasticitu;
• nesedí;
• odolné voči praskaniu;
• odolné voči účinkom chladu;
• Imunita voči toxínom a atmosférické prvky;
• malé opotrebovanie.

Sila a plasticita materiálu sú zároveň na slušnej úrovni. Ak je stuhnutá vrstva narezaná, bude viditeľná homogénna štruktúra, ktorá je preniknutá do celej hrúbky tenkými niťami, ktoré prechádzajú ľubovoľným smerom.

Okrem technologických nuans sú všeobecne akceptované podmienky, ako napríklad:

• kompatibilita pôvodného betónu s použitým vláknom;
• presne definovaný pomer medzi nimi;
• rovnomerné rozloženie vlákien v hmote.

Výrobky z železobetónu sa používajú v rôznych oblastiach. Používa sa v základoch mrakodrapov a pri výstavbe ciest a pri výstavbe hydraulických stavieb. Ak sa pridá sklolaminát, tento materiál sa môže použiť na potlačenie hluku, na čistenie vody a na ozdobenie fasád.

Medzi architektonickými dekoratívnymi prvkami predmetného materiálu je dôležité miesto obsadené závesovými tyčami.

Na ich získanie sa používa odroda na báze sklených vlákien. Špecialisti vyberajú technológiu a určujú nuansy s prihliadnutím na výšku konštrukcie a jej vzdialenosť od steny. Niekedy je rímsa rozdelená do niekoľkých blokov s rôznymi výškami, ak je rozšírenie veľké, inštalácia sa vykonáva na podsystéme kovových prvkov. Steny sú zhotovené z 2 až 4 cm hrúbky a dĺžka jedného prvku môže byť 70 až 100 cm.

Na upevnenie záclonových tyčí sa používa priechodná, skrytá alebo zmiešaná metóda. Vláknité betónové stĺpy sú vynikajúcim riešením pre tých, ktorí sa chcú starať nielen o vzhľad fasády, ale aj o interiér miestnosti. Hlavná časť stĺpov má významný podiel zaťaženia, čím sa znižuje tlak vyvíjaný na iné prvky budov. Preto, okrem čisto konštrukčných výhod, vám tieto časti umožňujú stavať masívne budovy. Nepriamo ovplyvňujú vnímanie fasád, čím sa znižuje pravdepodobnosť vzniku trhlín.

Aby bolo možné správne aplikovať fibrobeton, musíte dôkladne pochopiť vlastnosti jednotlivých typov. Najstaršie vzorky tohto materiálu boli získané pred prvou svetovou vojnou. V tej dobe nebolo veľa rôznych syntetických materiálov, a preto boli experimenty s materiálmi vedené s nasekaným drôtom. Vlákno dnes normalizované podľa požiadaviek štátneho štandardu. Oceľová výplň je rozdelená na kotvu a vlnovú skupinu, konce segmentov v týchto dvoch prípadoch musia byť ohnuté.

Na získanie kovového vlákna pre rám sa surovina najčastejšie spracúva čisto mechanicky, na ťažných strojoch, valcovniach alebo rezacích zariadeniach. Vyberte si technológiu v závislosti od toho, aký priemer vlákna je potrebné prijať. Extrémne tenké nite sa vyrábajú prechodom ocele cez otvory v diamantových častiach.

Minerálne vlákno sa získava z roztavených sopečných hornín, zvyčajne čadič. Vlastnosti surovín ovplyvňujú vlastnosti materiálu, sú odolné voči mechanickému namáhaniu, kontaktu s alkáliami a kyselinou. Čadičové vlákno nehorí a robí betón, ku ktorému sa pridáva, trikrát silnejší ako bežná malta.

Prísady vyrobené na základe takejto zmesi sa používajú na rôzne účely:

• pevné debnenie;
• Stenové panely;
• malé architektonické formy;
• Príprava fontán;
• výroba častí pre rekonštrukciu domov;
• výlisky v odkvapoch;
• dosky pri výstavbe ciest.

Betón zo sklenených vlákien sa vyrába ťahaním roztavenej hmoty skla špeciálnym zariadením. Pretože sklo je úplne odlišné v zložení, môže sa flexibilne meniť, dizajnéri môžu dosiahnuť pôsobivé mechanické vlastnosti. Disperzná výstuž je zostavená do zväzkov daného priemeru. Uhlíkové vlákno sa vyrába spracovaním surovín so značným teplom. Tento materiál má množstvo vynikajúcich vlastností:

• odolnosť voči mechanickému namáhaniu;
• odolnosť voči agresívnym chemickým faktorom;
• malé predĺženie pri zahrievaní;
• žiadne riziko korózie a úžasnej priľnavosti;
• nehorľavosť.

Problém s uhlíkovým vláknom súvisí len s jeho vysokou cenou. Betón z polypropylénových vlákien prevyšuje odolnosť voči nárazom na akúkoľvek vzorku bez vystuženia. Ale zároveň sa pretiahnutie a kompresia prenáša oveľa horšie. Tiež polypropylén nie je dostatočne odolný pri vysokých teplotách a existuje vysoké riziko, že sa získajú úprimne kvalitné suroviny. Faktom je, že rozdiely v charakteristikách materiálu sú obrovské a odborník nemôže odlíšiť štandardný výrobok od odpadu okom.

Ruská GOST zabezpečuje výrobu rôznych druhov vláknobetónu. Chemické a frakčné zloženie zmesi priamo ovplyvňuje jej praktické parametre. Pridanie sklených vlákien poskytuje:

• merná hmotnosť od 1700 do 2250 kg na 1 cu. m;
• tepelná vodivosť nie nižšia ako 0,52 a nie vyššia ako 0,75 W / cm2 x ° С;
• pevnosť v ohybe v ťahu - 210–320 kg na 1 km štvorcový. cm.

Tieto vlastnosti umožňujú znížiť hrúbku vyrobených konštrukcií a výrazne znížiť ich hmotnosť. Kombinácia zníženého zaťaženia s environmentálnou bezpečnosťou výrazne rozširuje aplikačný priestor výrobkov. Vláknitý betón má najväčšiu popularitu, kde vyžaduje minimálne riziko vzniku trhlín a vynikajúcu odolnosť proti nárazom. Pre podlahy je ťažké nájsť najlepšie riešenie. Nízka hmotnosť vláknobetónových blokov zjednodušuje ich použitie pri dokončovaní stavieb s dekoratívnymi prvkami rôznych typov.

Pomery zmesi na báze polystyrénu závisia od požadovanej hustoty. Takže, ak je 200 kg na 1 cu. m, budete potrebovať 100 litrov, 200 kg cementu sám a 0,84 cu. m rozdrvený polystyrén.Množstvo strúhanky sa nezmení so zvýšením hustoty, pridá sa len ďalšia voda a spojivo. Výsledná zmes je ideálna na nalievanie podlahy a na použitie vo vnútri debnenia.

Ďalšie informácie o procese výroby výrobkov z betónu vystuženého vláknami sa dozviete na nasledujúcom videu.

Výroba železobetónu je v Rusku upravená na pomerne vysokej úrovni. Neexistujú žiadne presvedčivé dôvody na preferovanie dovážaných výrobkov. Vynikajúce výsledky sa dosahujú použitím značkových zmesí. "3DBeton"tiež odborníci odporúčajú zamerať sa na značky. ROSPAN a LTM. Vďaka modernému vybaveniu a najmodernejším technologickým metódam je možné stretnúť sa s barom, ktorý na svetovom trhu zaujali japonské koncerny. Voľba medzi výrobcami sa môže uskutočniť len z logistiky, pretože nie je možné zistiť praktický rozdiel medzi ich výrobkami.

Oveľa dôležitejšie ako etikety na etikete budú druhové zloženie a koncentrácia pridaného vlákna. Takže, ak chcete dosiahnuť najvyššiu pevnosť, odporúča sa kúpiť betón, ktorý zaviedol kovové vlákno zmiešané so sklenenými vláknami. Potom bude možné obmedziť sa na minimálnu možnú hrúbku stien, a tým uľahčiť zakladanie a znížiť náklady na ne. Opísaný recept tiež umožňuje fibrobeton:

• zostať trvanlivé pri zaťažení pri pretrhnutí;
• zachovať si svoje cenné vlastnosti pod vplyvom rôznych látok a poveternostných podmienok;
• nestrácajú úžitok pri vysokej teplote vzduchu a pri silnom ohreve samotného kameňa;
• opakovane zažívajú zmrazovanie a rozmrazovanie bez ohrozenia výkonu.

Takýto kompozitný materiál je schopný odolať aj zaťaženiu vyplývajúcemu z pohybu železničnej dopravy počas vzletu a pristávania lietadla. Sklené vlákno umožňuje použitie betónovej zmesi na zakrytie fasád, na dokončovanie výrobných budov, neschopnosť absorbovať nečistoty a ľahko sa čistí pri upchatí. Oceľová výplň sa používa, ak potrebujete usporiadať podlahy krytých a otvorených parkovacích plôch, povrchu vozovky a posilneného základu. Z takého vláknobetónu je možné stavať aj sekundárne hydraulické inžinierske komplexy, betónové nádrže.

Zmesi na báze polypropylénu sa odporúčajú na použitie pri výrobe penových blokov, poréznych kompozitných a drobných budov. Vďaka rôznorodému farebnému spektru železobetónového betónu si spotrebitelia môžu vybrať ľubovoľný vzhľad - dokonca ideálnu imitáciu prírodného kameňa. Ak chcete vyrobiť textil, niekedy sa používa viskóza a bavlna.

Výroba vláknitého betónu pre hydraulické konštrukcie je opodstatnená, pretože vyšší modul pružnosti, pevnosť v tlaku a ťah umožňuje znížiť namáhanie v obkladovej vrstve.

Získanie vláknami vystuženého betónu vlastnými rukami vyžaduje použitie miešačky betónu a drviaceho zariadenia. Pridanie piesku a cementu okamžite po rozomletí (a nie miešaním) pomáha dosiahnuť maximálnu homogenitu zmesi.

Manuálna výroba vláknobetónu znamená, že je potrebné starostlivo kontrolovať neprítomnosť nadmernej koncentrácie vlákien na určitých miestach. To samo osebe oneskoruje proces o 30% aspoň v porovnaní s mechanizovaným procesom.Ak však dodržiavate všetky technologické normy, môžete zaručiť dodržiavanie rovnakých charakteristík ako pri sériovej výrobe. Vláknitý betón je vyrobený aj z nábytku - kamenné dosky, drezy a iné výrobky. Vývojári a dizajnéri môžu vytvoriť skutočne pôsobivé produkty na základe tohto materiálu.

Takto môže vyzerať interiérová úprava bytu so železobetónovým betónom. Spočiatku sa to zdá byť šedé a nenápadné, ale stojí za to pozrieť sa na to, ako sa to vyjasní - to má svoje zvláštne čaro.

Je možné a nie zvoliť taký temný graf, rovnako dobre vyzerajú textúrované dlaždice svetlých tónov so zaujímavým a premysleným ornamentom.

Betón zo sklenených vlákien vyzerá skvele aj mimo budov - na tejto fasáde vyzerá presne ako prírodný štuk klasickej vzorky.

Oblúky a stĺpy, ktoré sa nachádzajú v dizajne fasád budov, sú najkomplexnejšie odrody. Ale fibrobeton nielen zjednodušuje ich tvorbu, ale tiež zaručuje trvanlivosť, dlhú životnosť. Mimochodom, z toho istého materiálu sú spoľahlivé aj dekoratívne zábradlia. Na základe vláknito-železobetónových zmesí môžete vytvoriť a bohatú kvetinovú výzdobu zodpovedajúcu rokokovému štýlu. Odolnosť voči vlhkosti a mechanickému zničeniu vám umožní dlhodobo si vychutnať úspechy v dizajne.